[发明专利]砖材装饰面全自动集成劈裂和塑形加工方法和装置

权利要求书

1.砖材装饰面全自动集成劈裂和塑形加工方法，其特征在于：将需要加工的砖石材水平排放到一条进砖传送机构（23）上，进砖传送机构（23）把砖材送入到两条立式、相对平行的、单独驱动的侧面输送带中间，两条输送带将砖的两侧面夹紧向前输送到第一道加工工序，传动装置（3）驱动劈裂装置（4）的上劈裂刀向下运动，下劈裂刀固定不动，上劈裂刀和下劈裂刀在其组成的竖直平面内共同对砖石材上下相对表面进行劈裂加工，两条侧面立式输送带把劈裂加工后的砖石材输送到后道工序的两条立式、相对平行的、单独驱动的侧面输送皮带中间，皮带夹紧砖材并把砖材输送到塑形装置（1）下，随后输送皮带松开，通过分离装置调整每两块劈裂后的砖材分离一定的间距，传动装置（3）驱动塑形装置（1）中的两组刀片组成的上塑形刀向下运动，两组刀片组成的下塑形刀固定不动，上塑形刀和下塑形刀同时对劈裂开的两块砖石材的劈裂面进行仿天然石材效果的塑形加工，随后两条侧面输送带把塑形后的砖石材输送到辊轮传输装置上并送出，砖材劈裂和塑形装饰面完成。

2.根据权利要求1所述的砖材装饰面全自动集成劈裂和塑形加工方法所用的装置，其特征在于：该装置主要由机架（9）、进砖传送机构（23）、辊轮传输装置（6）、立式皮带输送装置（7）、一套劈裂装置（4）、一套塑形装置（1）、弹性夹紧装置（40）、分离装置（10）、传动装置（3）及电控装置构成，水平设置的进砖传送机构（23）位于机架（9）前端，水平设置的辊轮传输装置（6）设置在机架（9）后端，沿砖材输送方向上位于机架（9）两侧各设有两条立式皮带输送装置（7）用于夹住砖石材侧面并将其输送下一位置，劈裂装置（4）由上劈裂机构（11）和下劈裂机构（13）组成，塑形装置（1）设有由上塑形刀（41）与上塑形刀架（12）构成的上塑形机构和由下塑形刀（42）与下塑形刀架（14）构成的下塑形机构，安装在砖材下部的下劈裂机构（13）和下塑形机构分别设置在机架（9）上，安装在砖材上部的上劈裂机构（11）和上塑形机构分别设置在传动装置的底座上，用于对砖材装饰面进行劈裂和塑形，弹性夹紧装置（40）安装在劈裂装置（4）或塑性装置（1）上夹紧被劈裂或塑性的砖材配合完成劈裂或塑形过程，传动装置（3）设置在机架（9）的上方为劈裂装置（4）和塑形装置（1）提供动力源，分离装置（10）安装在机架（9）上位于塑形装置（1）侧面用于调整劈裂后的砖材的间距，砖石材经进砖传送机构（23）输送至立式皮带输送装置（7）中间，侧面输送皮带把砖送到劈裂装置（4）工位，传动装置（3）带动劈裂装置（4）通过上、下劈裂刀的相对运动作用把砖石材从中间进行劈裂，侧面输送皮带继续把劈裂好的砖材夹紧送入下两条立式皮带输送装置（7）中间，把劈裂好的砖材送入塑形装置（1）工位，传动装置（3）带动塑形装置（1）通过上、下塑形刀的相对运动对砖石材的劈裂面进行塑形加工，塑形加工完成后的砖材经辊轮传输装置（6）送出。

3.根据权利要求2所述的砖材装饰面全自动集成劈裂和塑形加工方法所用的装置，其特征在于：所述的每一条立式皮带输送装置（7）均由一条立式环形皮带（16）、主动轮（15）、从动轮（17）、夹紧轮（20）、皮带支架Ⅰ（18）、电机减速机Ⅰ（19）构成，皮带支架Ⅰ（18）设置在机架（9）上，主动轮（15）和从动轮（17）设置在皮带支架Ⅰ（18）上，立式环形皮带（16）套在主动轮和从动轮上，夹紧轮（20）通过调节螺栓（21）设置在皮带支架Ⅰ（18）上并将立式环形皮带（16）处于张紧状态，电机带动电机减速机Ⅰ（19）动作，电机减速机Ⅰ（19）通过万向联轴节带动主动轮（15）。

4.根据权利要求2所述的砖材装饰面全自动集成劈裂和塑形加工方法所用的装置，其特征在于：所述的劈裂装置（4）由上劈裂机构（11）和下劈裂机构（13）组成，上劈裂机构（11）通过劈裂装置支座（2）设置在传动装置（3）上，下劈裂机构（13）设置在机架（9）上，所述的上劈裂机构由一组刀片组成上劈裂刀（38）和上刀架构成；所述的下劈裂机构由一组刀片组成下劈裂刀（39）和下刀架构成，上、下劈裂刀的刀刃组成一个竖直平面。