[发明专利]一种重灰炉气中水蒸气回收设备及利用该设备回收重灰炉气中水蒸气的方法有效
申请号: | 201210061987.9 | 申请日: | 2012-03-09 |
公开(公告)号: | CN102616814A | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
发明(设计)人: | 王笑镭;刘素效;姚旗 | 申请(专利权)人: | 山东海天生物化工有限公司 |
主分类号: | C01D7/18 | 分类号: | C01D7/18 |
代理公司: | 潍坊正信专利事务所 37216 | 代理人: | 王纪辰 |
地址: | 261313 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 重灰炉气 中水 蒸气 回收 设备 利用 方法 | ||
技术领域
本发明涉及制碱技术领域,尤其涉及一种制碱重灰炉气中水蒸气回收设备及利用该设备回收重灰炉气中水蒸气的方法。
背景技术
在纯碱生产中,氨碱厂重灰比例一般较高,普通重灰炉产生的炉气在给冷母液换热项目提温后,还有一部分炉气热量被冷却水换热移走浪费掉;优质重灰炉产生的炉气热量在给离心机洗水提温后,有大量90~95℃的水蒸气由于品位低难于输送,所以都直接排放掉,既浪费了能源,又影响了环境。
蒸馏工序淡液蒸馏塔一般还需补充少量低压蒸汽,正常生产负荷情况下,补充0.5MPa生蒸汽量约为6t/h。因重灰炉气经洗水洗涤后成份多为水蒸汽,其成份及压力、温度等条件符合淡液蒸馏塔用汽需要,但输送过程中会产生凝结水堵塞管道。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、输送效果好、不会产生凝结水、节约能源、对炉气有效利用的重灰炉气中水蒸气回收设备。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种重灰炉气中水蒸气回收设备,包括炉气洗涤塔,所述炉气洗涤塔顶端连通至真空管线的进口端,所述真空管线的出口端连通至蒸氨废液二闪汽出气总管,所述真空管线上安装有气量控制装置,所述蒸氨废液二闪汽出气总管进口端连通至蒸氨废液二闪罐,所述蒸氨废液二闪汽出气总管出口端连通至淡液蒸馏塔。
作为对上述技术方案的改进,所述真空管线的侧壁管道连通至排风机,多余的炉气经排风机排出。
作为优选的技术方案,所述气量控制装置包括所述真空管线上安装的气压表,所述真空管线的进气一侧安装有进气控制阀门,所述真空管线的出气一侧安装有出气控制阀门,通过调控所述进气控制阀门和出气控制阀门调整进气量。
工作原理:将来自优质重灰炉的炉气及部分来自普通重灰炉的炉气混合后,经所述炉气洗涤塔用洗水洗涤,炉气经过气量控制装置控制经真空管线输送至蒸氨废液二闪汽出气总管,炉气和来自所述蒸氨废液二闪罐的蒸氨二闪汽混合后送入淡液蒸馏塔蒸氨使用,由于经所述炉气洗涤塔用洗水洗涤得到的炉气压力为-1~-5kPa,此处压力为相对于标准大气压的相对真空度,温度为95~99℃,所述淡液蒸馏塔内压力为-35~-40kPa,此处压力为相对于标准大气压的相对真空度,温度为88~92℃,这样在真空差下炉气自动进入所述淡液蒸馏塔,这样既利用了炉气,又不需增加新的动力设备,通过真空管线完成了炉气的输送,因将炉气中的水蒸汽气替代了部分生蒸汽使用,节约了生蒸汽消耗,降低了能耗,并且因为真空差较大不会产生凝结水,不会堵塞管道。
本发明所要解决的另一技术问题是提供一种输送效果好、不会产生凝结水、节约能源、对炉气有效利用的利用重灰炉气中水蒸气回收设备回收重灰炉气中水蒸气的方法。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:利用重灰炉气中水蒸气回收设备回收重灰炉气中水蒸气的方法,将来自优质重灰炉的炉气及部分来自普通重灰炉的炉气混合后,经所述炉气洗涤塔用洗水洗涤,炉气经过气量控制装置调控后经真空管线输送至蒸氨废液二闪汽出气总管,炉气和来自所述蒸氨废液二闪罐的蒸氨二闪汽混合后送入淡液蒸馏塔蒸氨使用。
经所述炉气洗涤塔用洗水洗涤得到的炉气压力为-1~-5kPa,温度为95~99℃,所述淡液蒸馏塔内压力为-35~-40kPa,温度为88~92℃。
作为优选的技术方案,所述所述气量控制装置包括所述真空管线上安装的气压表,所述真空管线的进气一侧安装有进气控制阀门,所述真空管线的出气一侧安装有出气控制阀门。
作为对上述技术方案的改进,所述真空管线的联通管道连通至排风机,没有利用的炉气经所述排风机排出。
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