[发明专利]一种螺旋脱模机构无效
申请号: | 201210061762.3 | 申请日: | 2012-03-10 |
公开(公告)号: | CN102582042A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 沈冬林 | 申请(专利权)人: | 苏州雅尔塑业科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/40 | 分类号: | B29C45/40 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215164 江苏省苏州市吴中区胥*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 螺旋 脱模 机构 | ||
技术领域
本发明涉及一种注塑模具的结构,尤其是一种注塑模具中的螺旋脱模机构,属于注塑模具技术领域。
背景技术
现有的塑料瓶和瓶盖基本是通过螺纹连接的,并通过螺纹拧紧瓶盖,来达到密封的效果。在一些密封性要求比较高的产品上,往往其螺纹槽比较深,相对应的瓶盖上的螺纹齿也就比较高了。一般对于这类瓶盖的注塑加工,为了减少注塑件脱模时的报废率,完整脱模,很多注塑模具制造厂商都是采用在定模在增加一个旋转型芯,在动模上设置多个旋转导柱,利用齿轮带动定模的旋转型芯旋转,在开模时,将注塑件旋出。采用这种方式脱模时,因为开模的力度、模具的复杂结构等因素,注塑件的报废率很高,注塑件上的螺纹也时常被拉变形;而且,为了增加产量,现有的注塑模都是多腔模,定模上位于每个型芯的位置都要有一个旋转型芯的,这样模具在维修时,就十分麻烦了,增加维修工人劳动强度的同时,也增加了很多维修成本。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种结构简单、加工成本低,且维修方便的螺旋脱模机构。
本发明的技术解决方案是这样实现的:一种螺旋脱模机构,包括动模推板、定模镶块、固定型芯、旋转型芯、主动齿轮、从动齿轮和马达;所述动模推板固定在动模上,且位于型腔的底部;所述定模镶块固定在定模上;所述固定型芯、旋转型芯和定模镶块共同形成注塑件的型腔;所述固定型芯和旋转型芯均位于动模内,且旋转型芯套在固定型芯上;所述旋转型芯的下端固定有从动齿轮;所述从动齿轮的一侧设有与其相啮合的主动齿轮;所述主动齿轮固定在马达的主轴上;开模后,马达带动主动齿轮转动,进而带动从动齿轮转动,使得旋转型芯旋转,与此同时,推板慢慢顶出注塑件,完成脱模。
优选的,所述主动齿轮和从动齿轮之间还啮合有一个过渡齿轮。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的螺旋脱模机构,其采用马达、齿轮来带动位于动模的固定型芯上的旋转型芯旋转,同时推板向外顶出注塑件,脱模迅速,且该脱模机构的结构简单,制造成本较低,且维修方便。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图l为本发明的螺旋脱模机构合模时的结构示意图;
附图2为本发明的螺旋脱模机构开模后,动模的俯视结构示意图;
其中:1、定模;2、定模镶块;3、动模推板;4、型腔;5、旋转型芯;6、固定型芯;7、动模;8、从动齿轮;9、过渡齿轮;10、马达;11、主动齿轮。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
如附图1、2所示为本发明所述的一种螺旋脱模机构,包括动模推板3、定模镶块2、固定型芯6、旋转型芯5、主动齿轮11、从动齿轮8和马达10;所述动模推板3固定在动模7上,且位于型腔4的底部;所述定模镶块2固定在定模1上;所述固定型芯6、旋转型芯5和定模镶块2共同形成注塑件的型腔4;所述固定型芯6和旋转型芯5均位于动模7内,且旋转型芯5套在固定型芯6上;所述旋转型芯5的下端固定有从动齿轮8;所述从动齿轮8的一侧设有与其相啮合的主动齿轮11;所述主动齿轮11固定在马达10的主轴上;所述主动齿轮11和从动齿轮8之间还啮合有一个过渡齿轮9;开模后,马达10带动主动齿轮11转动,进而带动从动齿轮8转动,使得旋转型芯5旋转,与此同时,动模推板3慢慢顶出注塑件,完成脱模。
上述螺旋脱模机构,安装在多腔模中时,其通过过渡齿轮9分别带动两个以上从动齿轮8转动,采用该螺旋脱模机构,脱模迅速,且该脱模机构的结构简单,制造成本较低,维修方便。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
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