[发明专利]以豆粕为基料制配的小肽螯合物及其制配方法有效
申请号: | 201210061452.1 | 申请日: | 2012-03-11 |
公开(公告)号: | CN102669418A | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
发明(设计)人: | 吴晓峰;葛向阳;景义峰;胡敏;廖媛媛 | 申请(专利权)人: | 湖北邦之德牧业科技有限公司 |
主分类号: | A23K1/14 | 分类号: | A23K1/14;A23K1/16 |
代理公司: | 武汉凌达知识产权事务所(特殊普通合伙) 42221 | 代理人: | 宋国荣 |
地址: | 430071 湖北省武汉市武昌*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 豆粕 基料制配 小肽螯合物 及其 配方 | ||
1.一种以豆粕为基料制配的小肽螯合物,其特征在于,它是以豆粕为基料,在发酵酶解过程中添加微量元素包括铜、铁、锌、锰微量元素,为其中的一种或多种组合,以豆粕发酵酶解产生的小肽为螯合剂制得的小肽螯合物;该小肽螯合物其中含有一定量的蛋白质和小肽及微量元素。
2.按权利要求1所述的以豆粕为基料制配的小肽螯合物,其特征在于,以豆粕为基料发酵酶解过程中添加的微量元素为CuSO4·5H2O,或FeSO4·7H2O,或ZnSO4·7H2O,或MnSO4·H2O 。
3.按权利要求1所述的以豆粕为基料制配的小肽螯合物,其特征在于,发酵酶解过程中添加的微量元素为铜、铁、锌及锰4种微量元素。
4.按权利要求1所述的以豆粕为基料制配的小肽螯合物,其特征在于,小肽螯合物中蛋白质含量大于等于50%,小肽含量大于等于10%,微量元素含量为大于等于1000毫克/公斤。
5.按权利要求1所述的以豆粕为基料制配的小肽螯合物,其特征在于,小肽螯合物微量元素螯合率大于等于85%。
6.按权利要求1所述的以豆粕为基料制配的小肽螯合物,其特征在于,以豆粕为基料发酵酶解过程中添加微量元素,每100公斤豆粕原料中添加CuSO4·5H2O为500克, 或FeSO4·7H2O为1000克, 或ZnSO4·7H2O为1000克, 或MnSO4·H2O为400克。
7.一种以豆粕为基料制配小肽螯合物的方法,其特征在于,它是以豆粕为基料,在发酵酶解过程中添加微量元素包括铜、铁、锌、锰微量元素,为其中的一种或多种组合,以豆粕发酵酶解产生的小肽为螯合剂制得的小肽螯合物,包括下述步骤:
A、配备豆粕和微量元素:以豆粕为基料配备微量元素,再加入发酵剂和水,并混合均匀;
B、发酵酶解:控制发酵温度和发酵时间,再加一定量的水,然后升温,酶解;
C、螯合强化反应:升温,保温处理;
D、吸附干燥:吸附螯合物过多的水分,保持一定的含水量;
E、粉碎处理:控制粉碎;
F、分析检测:检测蛋白质、小肽、微量元素含量和螯合率。
8.按权利要求7所述的以豆粕为基料制配小肽螯合物的方法,其特征在于,所述步骤:
B、发酵酶解:控制发酵温度30~35℃,发酵时间36~48小时;再按小于等于豆粕基料重量的150%加水,升温到45~48℃,酶解8~12小时;
C、螯合强化反应:升温到75~78℃,保温处理2~4小时;
D、吸附干燥:将已干燥的同种微量元素螯合物产品混入C步骤螯合强化反应所得到的螯合物中,吸附过多的水分,使含水量小于8%,操作中控制干燥温度低于50℃。
9.按权利要求7或8所述的以豆粕为基料制配小肽螯合物的方法,其特征在于,所述步骤A配备豆粕和微量元素为:以豆粕为基料,添加微量元素是豆粕基料重量的0.3%~0.8%的CuSO4·5H2O, 或0.8%~1.2%的FeSO4·7H2O, 或0.8%~1.2%的ZnSO4·7H2O, 或0.2%~0.6%的MnSO4·H2O,再加入是豆粕基料重量的0.8%~1.2%的发酵剂和小于等于豆粕基料重量的150%的水。
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