[发明专利]物料混合发酵装置

说明书

技术领域

 本发明涉及生物工程、制药、精细化工技术领域，尤其是一种用于进行物料反应的装置。

背景技术

发酵罐是一种对物料进行搅拌与发酵的设备，它广泛应用于生物工程、制药、精细化工等行业。常用的搅拌发酵罐使用电机驱动带叶片的转轴搅拌罐体内的物料或者使用电磁搅拌，并通过加热装置加热物料，在恒温的状态下促使物料快速发酵。不同的微生物对温度的要求不同，在最适温度下，微生物可以迅速生长，低于或超过最适温度，会造成微生物生长缓慢或着受到抑制引起死亡，因此，发酵温度应保持相对稳定。传统的发酵罐包括有罐体、搅拌装置、加热装置以及设置于罐体上的进料口和出料口，它对罐内加热温度的控制主要是依靠设于罐体内的加热装置实现的，这种加热装置容易损坏，安全性能低，而且存在结构复杂、造价高、维护不方便的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种物料混合发酵装置，解决现有发酵装置结构复杂、造价高、维护不方便的问题。

为了解决上述问题，本发明的技术方案是：本物料混合发酵装置它包括有罐体、搅拌装置、加热装置以及设置于罐体上的进料口和出料口，其改进之处在于：所述罐体和所述加热装置为分体式结构，所述加热装置为放置于所述罐体底端的电炉盘，所述罐体的底端为平底结构，所述出料口设置于所述罐体的侧壁近罐底位置处，所述罐体上设置有保温层和测温装置。

上述技术方案中，更为具体的方案可以是：

所述搅拌装置包括转轴和交叉连接于所述转轴上的叶片，所述转轴的一端连接有电机，另一端伸入所述罐体内。

所述罐体的内底面设置有支座，所述转轴的底端与所述支座相铰接。

所述罐体的顶部设置有吊耳。

所述罐体下部的侧壁上设置有至少三个连接地面的支架。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效：

1、加热结构简单，造价低，维护方便。发酵罐体和电炉盘的结构简单，制造成本低，直接将发酵罐放置于电炉盘上即可进行加热，电炉盘损坏时，可单独对其进行维修，而无需入罐进行检修。

2、物料混合均匀。转轴上安装角度不同的叶片可对罐体内的物料进行多方向的搅拌，能使物料更为快速地均匀混合。

3、搅拌力度大。设置支座可避免转轴悬空设置，减少搅拌阻力，提高搅拌的稳定性和力度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、电机；2、罐体；3、转轴；4、叶片；5、保温层；6、支座；7、支架；8、出料口；9、电炉盘；10、测温装置；11、进料口；12、吊耳。

具体实施方式

下面结合附图实施对本发明作进一步详述： 

图1所示的物料混合发酵装置包括有电机1、罐体2和电炉盘9，罐体2的底部为平底结构，以使罐体2可以直接放置在电炉盘9上进行加热，罐体2的顶部设置有进料口11、吊耳12和人孔，吊耳12对称设置于罐体2的两侧。在罐体2的侧壁近罐底位置处设置出料口8，该设置位置即可满足出料需要，又不会影响电炉盘9的放置和加热。电机1安装于罐体2的顶部中央位置处，罐体2内置有与电机1联动的转轴3，转轴3上连接有若干组交叉排布的叶片组，每个叶片组由至少两个连接于转轴3上的叶片4组成，同组叶片4呈环形阵列排布，不同组的叶片4的安装角度均不相同，即叶片4与水平面的夹角不相同。在罐体2的内底面设置有支座6，转轴3的底端与所述支座6相铰接。为避免罐体2重量过重而压坏电炉盘9，在罐体2下部的侧壁上均匀设置有三个连接地面的支架7。优选的，在罐体2侧壁还设置有保温层5和测温装置10，保温层5可加强对罐内物料的保温效果，测温装置10可从罐外直接观测罐内的温度数值。

将物料从罐体2顶部的进料口灌入罐体2内部，开启电机1和电炉盘9，电机1带动转轴3转动，转轴3上的叶片4从多个方向对罐内的物料进行搅拌，使物料快速混合均匀，同时，处于罐体2下端的电炉盘9对罐体2进行加热，热量传导至罐内使物料加热至最适温度后，保持电炉盘9对罐体2的加热温度，使罐内搅拌均匀的物料在恒温状态下发酵，保温时间根据物料的发酵需求确定。如果加热电路故障，可单独对电炉盘9进行维修。如需彻底更换电炉盘9，则可通过罐体2顶部的两个吊耳12将罐体2吊起，放置新的电炉盘9后，再将罐体2对正放置在新电炉盘9上即可。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非是对本发明的限制，在运用时，可根据实际需要对上述实施例进行润饰或等同替换。