[发明专利]一种控制十字轴渗碳淬火变形的加工工艺

权利要求书

1.一种控制十字轴渗碳淬火变形的加工工艺，其特征在于，该加工工艺由四个步骤组成，其中，第一步：采用830~870℃较低的渗碳和淬火温度，配合特殊的渗碳夹持工装，以保证十字轴的四轴轴线在加热过程中呈水平状态，由于部件自身重力造成的弯曲变形主要以破坏四轴平面度为主，以减少四轴相互间沿垂直度方向的变形量；第二步：将经过热处理的十字轴放置在偏摆仪上测量垂直度，超过公差范围采用返修工艺处理，未超过公差范围的标示出垂直度变形量，方便下个工序加工；第三步：将十字轴放在中心带孔的平台上，用塞尺逐一检测四轴平面度，将超差值的进行标示，并在压力机上矫直至公差范围内；第四步：将合格公差范围的十字轴，用顶针孔定位，将每两个相对的轴在磨床上磨削加工至成品尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种控制十字轴渗碳淬火变形的加工工艺，其特征在于，所述的渗碳夹持工装是一个带有底座的垂直竖轴，轴的直径可刚好穿入十字轴中部的通孔，依次穿入该夹持工装的十字轴工件的四轴呈水平方向，且排列紧凑，所占空间小。

3.根据权利要求1所述的一种控制十字轴渗碳淬火变形的加工工艺，其特征在于，所述的中心带孔的平台是一个检测十字轴四轴平面度的检测平台，中部的圆形通孔可放入十字轴中部带孔的圆形凸台，使四轴外表面与平台上平面贴合，以检测四轴外圆表面与平台之间的间隙，确定四轴平面精度。