[发明专利]钢带管承插式连接结构及连接方法

说明书

技术领域

本发明涉及承插式钢带管的连接结构和连接方法。

背景技术

钢带管主要应用到排污、排水中，钢带管主要包括钢带增强聚乙烯螺旋波纹管和埋地钢塑复合缠绕排水管。传统连接钢带管的方式是通过热熔带实现的，这种结构虽然能实现钢带管的连接，但是，由于钢带管一般是埋设在地下，要在地下缠绕热熔带很不方便，而且，一旦有水的浸入，即使将钢带管连接了，其密封性能也不好。为此，现在出现了承插式的连接结构，即在钢带管的一端连接承口接头，另一端连接插口接头，承口接头和插口接头与钢带管的连接是通过热熔实现的，即：将钢带管和插口接头、承口接头固定安装到专用设备中，然后，对插口接头和承口接头的一端部加热达到熔融状态，之后，将插口接头的一端与刚带管的一端对接，并施加一定时间的压力，待冷却后，插口接头便连接到了钢带管上，同理，承口接头也是通过上述方法连接到钢带管上的，这种连接插口接头和承口接头的方法，需要专用的设备配合，还需要对插口接头和承口接头加热，消耗的能量大，因此，连接的成本高，加工的效率也低。所述的插口接头和承口接头通过承插的方式连接，即：将插口接头的一端插入到承口接头内，并在插口接头的外表面上套一O型密封圈，通过O型密封圈密封，这种结构虽然给安装带来了方便，但是，由于O型密封圈的弹性形变量小，因此，密封的性能差。

发明内容

本发明的其中一目的是提供一种钢带管承插式连接结构，该连接结构的连接效率高；耗能少，加工成本低；密封性能好。

本发明的另一目的是提供一种钢带管承插式连接结构的连接方法，该连接方法的效率高；耗能少，成本低；密封性能好。

为达到上述目的，钢带管承插式连接结构包括钢带管、插口接头、承口接头及密封圈；插口接头包括插口部和第一连接部，承口接头包括承口部和第二连接部；所述第一连接部承插到钢带管的一端内，所述第二连接部承插到钢带管的另一端内；插口部插入到承口部内；密封圈设在插口部和承口部之间；所述密封圈包括本体和二个以上的密封环，密封环在本体的外壁上向同一方向上延伸，相邻密封环之间具有间隙。

上述结构，由于设置了密封环，且相邻密封环之间存在间隙，在钢带管的插口接头插入到承口接头过程中，间隙给予了密封环变形的空间，因此，密封圈能发生较大的变形量，当安装完成后，在密封环自身的弹性作用下使密封环与承口接头内壁紧密接触；另外，由于设置了多个密封环，这样，能起到多层密封的作用，因此，采用本发明结构的密封圈能起到很好的密封作用；再有，由于密封环是同时向同一方向倾斜设置，当插口接头插入到承口接头内后，密封环对承口接头的轴向退出具有较大的摩擦力，能有效的防止承口接头从插口接头中脱离。在本发明中，插口接头与钢带管的连接采用承插式，承口接头与钢带管的连接也采用承插式，其相对于现有技术，安装方便，不需要消耗电能量，不需要专用的设备，因此，成本低，安装的效率高。

作为改进，在插口的外壁上设有向内凹陷的环形容置槽，所述的密封圈套在容置槽内。其作用是一方面对密封圈具有定位、限位的作用，防止密封圈从插口接头中脱离，另一方面，在密封圈的作用下能更大程度的限制插口接头从承口接头上脱离。

作为改进，插口部和第一连接部形成有第一台阶，在第一台阶处设有第一过渡部；在插口部的端部设有与第一过渡部配合的第二过渡部。此结构能使插口接头和承口接头在连接处更平滑，同时也能防止应力集中，增强了第一连接部和插口部的连接强度。

作为具体化，密封环的截面为三角形。由于密封环采用了三角形的截面，因此，在成型过程中，脱模方便。

作为改进，本体和密封环为一体结构。由于本体和密封环为一体结构，因此，整个密封圈的强度高，在成型时也可以一次完成，从而提高了加工效率。

为达到上述另一目的，钢带管承插式连接结构连接方法包括如下步骤：

（1）将插口接头的第一连接部承插到钢带管的一端内，将承口接头的第二连接部承插到钢带管的另一端内。

（2）将密封圈套到插口接头插口部上，并使密封圈的密封环倾斜方向为承口部的插入运动方向。

（3）将插口部连同密封圈插入到承口部内，在插入过程中，间隙给密封环变形提供了空间，使得密封环的变形量大，当插入完成后，在密封环自身的弹性作用下，密封环与承口内壁紧密接触，完成钢带管承插式连接结构的连接。