[发明专利]保暖衬衫及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种保暖衬衫及其生产方法。

背景技术

现有的衬衫在保暖效果、生产工艺的环保性等方面存在欠缺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种保暖效果好、穿着舒适的保暖衬衫及其生产方法。

本发明的技术解决方案是：

一种保暖衬衫，包括面料和内胆，其特征是：面料采用精梳纯棉、棉麻、涤棉或涤粘织物，纱支数为10~120支，内胆采用与面料相同的织物，且内胆是经过拉绒处理的织物，拉绒面位于面向人体一侧。

一种保暖衬衫的生产方法，其特征是：包括下列步骤：

（1）将坯布依次经化学冷堆、煮炼、蒸洗处理，去除布面杂质，消除纤维的内应力；

（2）坯布再经树脂整理，高温定型和焙烘处理；树脂整理采用两浸两轧方式，处理温度为135~190℃，树脂采用二羟甲基二羟基乙烯脲树脂，树脂用量为40~80g/升，树脂整理采用氯化镁为催化剂，氯化镁的用量为5.2~1.3g/升；焙烘温度为140~170℃；

（3）面料反面进行覆膜处理：定型整理好的面料打卷成件后，经过淋膜机械进行覆膜加工，加工时，将热溶胶加温到220~230℃成液态，然后均匀喷涂在面料表面，热溶胶的用量为13~18g/m²，再由压辊紧压在布面上，冷却后再用带针刺的轧辊挤压处理，在膜上形成具有透气排汗功能的微孔，得到衬衫面料成品；

（4）将步骤（1）、（2）处理的面料通过碳素辊拉绒加工，形成内胆材料； 

（5）将步骤（3）得到的衬衫面料成品与步骤（4）得到的内胆复合，制得产品。

树脂整理用浸轧式拉幅定型机，，浸轧式拉幅定型机的车速为35~70m/分钟。

焙烘处理采用多辊式焙烘机，多辊式焙烘机车速为40~80m/分钟。

步骤（3）中压辊压力为0.2kg/m²。

本发明工艺简单、操作方便，节约工时，生产效率高；不仅具有普通衬衫平整美观、大方挺括的特点，而且具有隔热、保温、穿着舒适饱满的效果，衬衫面料经过覆膜加工处理，隔热效果好，外来的冷空气不易穿透，体表温度不易散发，膜具有人体皮肤的呼吸功能，不闭气。内胆经碳素拉绒处理，直接与皮肤接触不仅穿着舒适，而且保暖效果更佳，远远超过一件羊毛衫的效果，特别适用于春、秋、冬气温较低时穿着，避免了多穿衣服而显得臃肿，使人感到更加精神；高温定型免烫加工处理，具有防缩、耐水性功能。

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

一种保暖衬衫的生产方法，包括下列步骤：

（1）将坯布依次经化学冷堆、煮炼、蒸洗处理，去除布面杂质，消除纤维的内应力；

（2）坯布再经树脂整理，高温定型和焙烘处理；树脂整理采用两浸两轧方式，处理温度为135~190℃（例135℃、165℃、190℃），树脂采用二羟甲基二羟基乙烯脲树脂，树脂用量为40~80g/升，树脂整理采用氯化镁为催化剂，氯化镁的用量为5.2~1.3g/升；焙烘温度为140~170℃（例140℃、155℃、170℃）；

（3）面料反面进行覆膜处理：定型整理好的面料打卷成件后，经过淋膜机械进行覆膜加工，加工时，将热溶胶加温到220~230℃（例220℃、225℃、230℃）成液态，然后均匀喷涂在面料表面，热溶胶的用量为13~18g/m²，再由压辊紧压在布面上，冷却后再用带针刺的轧辊挤压处理，在膜上形成具有透气排汗功能的微孔，得到衬衫面料成品；

（4）将步骤（1）、（2）处理的面料通过碳素辊拉绒加工，形成内胆材料； 

（5）将步骤（3）得到的衬衫面料成品与步骤（4）得到的内胆复合，内胆的拉绒面位于正对人体一侧，制得产品。

树脂整理用浸轧式拉幅定型机，，浸轧式拉幅定型机的车速为35~70m/分钟。

焙烘处理采用多辊式焙烘机，多辊式焙烘机车速为40~80m/分钟。步骤（3）中压辊压力为0.2kg/m²。