[发明专利]钢轨对称通长波动控制方法

权利要求书

1.钢轨对称通长波动控制方法，其特征在于：包括以下步骤：

I、根据常规轧制生产获取需轧制钢轨在正常轧制情况下的对称f的检测曲线，得出对称通长波动异常部分在钢轨上的分布长度l和在分布长度l上对称波动的平均偏差q，对称f＝F1-F2，式中，F1为钢轨上腿长度，F2为钢轨下腿长度；

II、以万能轧机的可串动辊为补偿辊，根据对称波动的平均偏差q确定与补偿辊的轧辊串动补偿值Q；

III、根据轧辊串动补偿值Q选择n个道次作为补偿道次，将轧辊串动补偿值Q分配至各补偿道次，n为补偿道次的数量，n为正整数，Q1+……+Qn＝Q，并且，越靠近成品孔道次，单个补偿道次上补偿辊的轧辊串动补偿量Qn的绝对值Qn越小；

IV、根据对称通长波动异常部分在钢轨上的分布长度l确定出需补偿长度L；

V、在轧制钢轨时，在钢轨需补偿长度L上根据轧辊串动补偿值Q确定补偿辊的串动值X＝x+Qn，其中x为正常轧制时的正常串动值；当达到需补偿长度L后，所述补偿辊的串动值X回复到正常轧制时的正常串动值x。

2.如权利要求1所述的钢轨对称通长波动控制方法，其特征在于：在步骤II中，轧辊串动补偿值Q采用下式确定：

轧辊串动补偿值Q＝q×b÷c1，式中，

Q——轧辊串动补偿值，直接影响钢轨上腿或下腿的厚度，单位mm；

q——在分布长度l上对称波动的平均偏差，简称对称波动的平均偏差，单位mm；

b——热收缩系数，为根据轧制钢种的轧制经验确定的无量纲常数，b∈[1.012，1.014]；

c1——展宽系数，为根据轧制钢种的轧制经验确定的无量纲常数，c1∈[0.3，0.4]。

3.如权利要求1所述的钢轨对称通长波动控制方法，其特征在于：当轧辊串动补偿值Q满足|Q|＞3.5mm时，则将轧辊串动补偿值Q分配在至少两个补偿道次上，使得单个补偿道次上的轧辊串动补偿量Qn满足|Qn|≤3.5mm，当轧辊串动补偿值Q满足|Q|≤3.5mm时，则只在一个轧制道次上完成轧辊串动的补偿。

4.如权利要求1、2或3所述的钢轨对称通长波动控制方法，其特征在于：在步骤II中，需补偿长度L按照下式进行确定，L＝l÷a×b，式中：

L——待轧制钢轨实际需补偿长度，单位m；

l——正常轧制时对称通长波动异常部分在钢轨上的分布长度，简称分布长度，单位m；

a——伸系数，与钢轨轧制过程中各道次的变形量有关，设补偿道次为由开坯指向成品孔的倒数第j道次，则a＝a1×a2×a3×…×aj，式中，aj为倒数第j道次的延伸系数，为根据轧制经验确定的无量纲常数；

b——热收缩系数，为根据轧制钢种的轧制经验确定的无量纲常数，b∈[1.012，1.014]。

5.如权利要求1～3中任意一项权利要求所述的钢轨对称通长波动控制方法，其特征在于：在步骤V后进行以下步骤：VI、检测成品钢轨补偿段至正常轧制段之间过渡区域对称f的突变情况。

6.如权利要求1～3中任意一项权利要求所述的钢轨对称通长波动控制方法，其特征在于：所述的分布长度l和需补偿长度L均从钢轨指向轧机的端头开始连续计算。

7.如权利要求6所述的钢轨对称通长波动控制方法，其特征在于：需补偿长度L≥2m。

8.如权利要求1～3中任意一项权利要求所述的钢轨对称通长波动控制方法，其特征在于：对轧件各部位轧制力进行AGC控制。