[发明专利]一种远程漏电保护器故障及交流接触器堵塞或故障判断装置及其分析方法有效
| 申请号: | 201210061155.7 | 申请日: | 2012-03-09 |
| 公开(公告)号: | CN102636705A | 公开(公告)日: | 2012-08-15 |
| 发明(设计)人: | 吴宇红;王新华;王耘;宋云轩;方百荣 | 申请(专利权)人: | 德清县供电局 |
| 主分类号: | G01R31/00 | 分类号: | G01R31/00;G01R31/02;H02H3/32 |
| 代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 胡根良 |
| 地址: | 313200 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 远程 漏电 保护 故障 交流 接触器 堵塞 判断 装置 及其 分析 方法 | ||
1.一种远程漏电保护器故障及交流接触器堵塞或故障判断装置,包括低压供电线路,其特征在于:所述低压供电线路出线端上安装有漏电保护器(100)、交流接触器(101)、电流互感器(102)及零序互感器(103),交流接触器(101)与漏电保护器连接组成一漏电保护器装置,电流互感器及零序互感器通过数据线接入漏电保护器的数据采集接口,同时漏电保护器通过数据线连接智能控制终端(104),智能控制终端与县供电局WEB服务器和监控系统(106)网络连接,监控系统通过智能控制终端召测电流互感器A/B/C三相电流值、零序互感器发的漏电电流值、漏电保护器的开关状态数据并将反馈过来的数据在县供电局WEB服务器内进行分析来判断现场漏电保护器及交流接触器是否分、合闸成功并将分析结果在监控系统上显示。
2.根据权利要求1所述的一种远程漏电保护器故障及交流接触器堵塞或故障判断装置,其特征在于:所述智能控制终端与县供电局WEB服务器和监控系统通过网络接入省公司GPRS服务器(105)。
3.一种远程漏电保护器故障及交流接触器堵塞或故障判断的分析方法,其特征在于:
首先,监控系统向电流互感器(102)、零序互感器(103)及漏电保护器(100)依次发出三条实时数据召测指令,其中第一条实时数据召测指令为远程试跳开始时发出,第二条实时数据召测指令为分闸成功后发出,第三条实时数据召测指令为合闸完成后发出,与此同时县供电局WEB服务器会依次接收三条实时数据召测指令反馈过来的电流互感器(102)A/B/C三相电流值、零序互感器(103)漏电电流值、漏电保护器(100)的开关状态数据;
然后,县供电局WEB服务器对三条实时数据召测指令反馈过来的电流互感器(102)A/B/C三相电流值、零序互感器(103)漏电电流值、漏电保护器(100)的开关状态数据进行自动对比分析并给出交流接触器(101)与所述漏电保护器电连接组成的漏电保护器装置运行是否正常的结论并将分析结果在监控系统上显示。
4.根据权利要求3所述的一种远程漏电保护器故障及交流接触器堵塞或故障判断的分析方法,其特征在于:所述分析方法具体包括以下步骤:
步骤1:进入监控系统远程试跳模块,并全选该公变下安装的保护器台区,然后按下远程试跳按钮;
步骤2:进入身份核对窗口,输入密码,如密码正确,进入下个步骤,否则监控系统自动给出密码错误,你无权使用该模块的结论;
步骤3:监控系统将自动发送一条实时数据召测指令,召测电流互感器(102)A/B/C三相电流值、零序互感器(103)漏电电流值、漏电保护器(100)的开关状态数据;
步骤4:根据现场召测数据返回监控系统信号时间由系统自动发送试跳命令;
步骤5:现场漏电保护器收到指令后,断开漏电保护器内部断电器触点,切断电流到交流接触器线圈,交流接触器触头分开;
步骤6:由监控系统自动再发送实时数据召测指令,召测电流互感器(102)A/B/C三相电流值、零序互感器(103)漏电电流值、漏电保护器(100)的开关状态数据;
步骤7:根据现场召测数据返回监控系统信号时间由系统自动发送合闸指令;
步骤8:现场的漏电保护器收到指令后,闭合漏电保护器内部断电器触点,接通电流到交流接触器线圈,交流接触器触头闭合;
步骤9:根据现场重合闸成功返回信息,监控系统再次发送实时数据召测指令,召测电流互感器(102)A/B/C三相电流值、零序互感器(103)漏电电流值、漏电保护器(100)的开关状态数据;
步骤10:现场实时数据返回至监控系统;
步骤11:整个试跳过程结束,监控系统将会出现第一条、第二条、第三条的实时召测数据,同时县供电局WEB服务器自动对比分析给出结论并在监控系统显示。
5.根据权利要求4所述的一种远程漏电保护器故障及交流接触器堵塞或故障判断的分析方法,其特征在于:县供电局WEB服务器和监控系统根据三次的实时召测数据自动对比分析给出结论的判据有如下6个:
判据1:如果第一条(4)、第三条(10)返回数据中零序漏电电流值大于零,A/B/C三相电流值大于零,并且保护器开关状态为“合闸”;第二条(7)数据零序漏电电流值等于零,A/B/C三相电流值全部等于零,保护器开关状态为“漏电跳闸”,监控系统自动判断为保护器内部控制电路正常、接触器运行正常,未发现堵塞及接触器触点粘合现象,结论:该套装置运行正常;
判据2:如果第一条(4)、第三条(10)返回数据中零序漏电电流值大于零,A/B/C三相电流值大于零,并且保护器开关状态为“合闸”;第二条(7)数据零序漏电电流值大于零,A/B/C三相电流值大于零,保护器开关状态为“漏电跳闸”,监控系统自动判断为保护器内部控制电路正常、接触器运行不正常,有可能人为堵塞或触器触点故障粘合再或机械臂粘合,结论:该套装置保护器内部控制电路完好,接触器故障或堵塞,需立即赶赴现场核查;
判据3:如果第一条(4)、第三条(10)返回数据中零序漏电电流值大于零,A/B/C三相电流值大于零,并且保护器开关状态为“合闸”;第二条(7)数据零序漏电电流值大于零,A/B/C三相电流值某相大于零,保护器开关状态为“漏电跳闸”,监控系统自动判断为保护器内部控制电路正常、接触器故障或接触器某相触点粘合,结论:该套装置保护器内部控制电路完好,接触器故障,需立即赶赴现场核查;
判据4:如果第一条(4)、第三条(10)返回数据中零序漏电电流值大于零,A/B/C三相电流值大于零,并且保护器开关状态为“合闸”;第二条(7)数据零序漏电电流值大于零,A/B/C三相相电流值大于零,保护器开关状态为“合闸”,监控系统自动判断为保护器内部控制电路不正常、接触器无法判断,结论:该套装置保护器内部控制电路故障,需立即赶赴现场更换;
判据5:如果第一条(4)、第三条(10)返回数据中零序漏电电流等于零,A/B/C三相电流数值等于零,并且保护器开关状态为“合闸”;第二条(7)数据零序漏电电流值等于零,A/B/C三相电流值等于零,保护器开关状态为“漏电跳闸”,监控系统自动判断为保护器内部控制电路正常,交流接触器本身或线圈烧坏再或连接线断开故障,结论:该套装置保护器内部控制电路完好,交流接触器故障或线圈故障,需立即赶赴现场核查;
判据6:如果第一条(4)、第三条(10)返回数据中零序漏电电流等于零,A/B/C三相电流数值大于零,并且保护器开关状态为“合闸”;第二条(7)数据零序漏电电流值等于零,A/B/C三相电流值等于零,保护器开关状态为“漏电跳闸”,监控系统自动判断为保护器内部控制电路正常、接触器运行正常、零序互感器故障或连接线不正常,结论:该套装置保护器内部控制电路完好,接触器运行状态完好,零序互感器故障,需立即赶赴现场核查。
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