[发明专利]光缆耐火隔热带

说明书

技术领域

本发明涉及一种光缆耐火隔热带，属于光缆材料技术领域。

背景技术

光缆(optical fiber cable)主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。即：由光纤(光传输载体)经过一定的工艺而形成的线缆。现有光缆的护套以及包覆的外护层存在以下缺点：1、材料耐火能力差，不能长时间耐火。2、隔热性能差，起不到高温保护的作用。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有光缆的护套以及包覆的外护层存在材料耐火能力差，不能长时间耐火。隔热性能差，起不到高温保护的作用的问题，进而提供一种光缆耐火隔热带。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种光缆耐火隔热带，包括：第一玻璃纤维层、云母层、第二玻璃纤维层、陶瓷纤维层和第三玻璃纤维层，所述第一玻璃纤维层和第二玻璃纤维层之间固定有云母层，第二玻璃纤维层与第三玻璃纤维层之间固定有陶瓷纤维层。

本发明耐火温度为850℃-1000℃，拉伸强度为N/10mm≥300，耐压工频击穿强度大于10千伏/毫#O&米²。具有耐火耐高温、隔热阻燃、耐冲击、耐雨淋等优点，性能稳定，使用寿命达30年以上，可广泛用作通讯光缆、电缆的绕包层使用。大大增加了通讯光缆、电缆的应对火灾能力及安全性，在使用中，对光缆缆芯只需一次包扎即可达到耐火、隔热目的，简化了光缆生产的工艺，并且所得到的光缆其柔软性和弯曲性也得到了提高，降低了光缆的制造成本。

附图说明

图1是本发明一种光缆耐火隔热带的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明做进一步的详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本发明的保护范围不限于下述实施例。

如图1所示，本实施例所涉及的一种光缆耐火隔热带，包括：第一玻璃纤维层1、云母层2、第二玻璃纤维层3、陶瓷纤维层4和第三玻璃纤维层5，所述第一玻璃纤维层1和第二玻璃纤维层3之间固定有云母层2，第二玻璃纤维层3与第三玻璃纤维层5之间固定有陶瓷纤维层4。

所述第一玻璃纤维层1、第二玻璃纤维层3和第三玻璃纤维层5的厚度均为0.02mm至0.5mm。

所述云母层2的厚度为0.05mm至0.5mm。

所述陶瓷纤维层4的厚度为0.05mm至0.5mm。

光缆耐火隔热带的制造方法是：取0.02mm至0.5mm厚的玻璃纤维布作为第一玻璃纤维层1、第二玻璃纤维层3和第三玻璃纤维层5的材料，玻璃纤维层为三层，云母层、陶瓷纤维层各一层，按照第一玻璃纤维层1、云母层2、第二玻璃纤维层3、陶瓷纤维层4和第三玻璃纤维层5的顺序，采用有机硅树脂胶液作为粘胶剂。本发明将云母层、和陶瓷纤维层设置于三层玻璃纤维层之间，并且通过粘胶剂相粘接，能够有效地增加它们之间的粘接性能，即便增加玻璃纤维层与云母层中层级与厚度，两者也不会发生分离，更不会在使用过程中发生脱落、断裂、松动等现象，不但提高了光缆耐火隔热带整体的耐火绝缘性能，还使其整体更具备抗冲击与抗水淋等优点。

将胶溶剂均匀侵涂在玻璃纤维布的表面，然后将云母纸平铺于形成在上侧的粘胶层表面，从而形成云母层，再侵涂一层在玻璃纤维布平铺在云母层上在，然后将陶瓷纤维纸平铺于形成在上侧的粘胶层表面，最后再粘一层玻璃纤维布，然后进入烘箱烘干后成卷，再切割并绕盘即可完成。

本发明使用的玻璃纤维布是以玻璃纤维机织物为基材，经高分子抗乳液浸泡涂层。从而具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力。玻璃纤维布以耐碱玻纤网布为主，它采用中无碱玻纤纱(主要成份是硅酸盐、化学稳定性好)经组织结构-纱罗组织绞织而成，后经抗碱液、增强剂等高温热定型处理。其中无碱玻璃纤维R20含量小于0.8％，是一种铝硼硅酸盐成分。它的化学稳定性、电绝缘性能、强度都比无碱玻璃纤维好。主要用作电绝缘材料、玻璃钢的增强材料和轮胎帘子线。