[发明专利]一种基于气压和软刷的包覆方法及制备

说明书

技术领域

本发明涉及一种基于气压和软刷的包覆方法及制备，也就是说，为金属表面的覆膜提供一种有效而实用的膜包覆方法和制备。

背景技术

非平面金属板表面的覆膜一般采用先覆膜后压制的方法制造，即先在平整的金属或非金属板表面覆膜，之后再利用冲压的方式，将覆膜的金属板压制出花纹，此方法最大的缺陷为，覆膜完成后的金属平板在压制过程中，会造成包覆膜的损坏。因而，应改变覆膜工艺，采用先压制金属平板、后覆膜的方法，完成非平面板表面膜的包覆，而目前尚未见到对非平面板表面覆膜的方法，因此，需提供有效而实用的非平面金属或金属板的包覆方法及制备。

发明内容

本发明的目的是提供一种基于气压和软刷的包覆方法及制备，利用本方法可有效地进行非平面板表面的包覆。本发明通过下述技术方案予以实现：一种基于气压和软刷的包覆方法及制备，包括下列步骤：(1).将待包覆金属板(I)表面清洁后固定于床架(II)上；(2).将包覆膜(III)缓慢展开放置于待覆膜金属板(I)的一端(aa′)；(3).含有一排毛刷(1)和一排气孔(2)的软刷(3)固定于包覆头座(8)上；(4).包覆头座(8)同侧的一处分别用复合铰链(b)同时连接第一杆(9)、第二杆(10)的一端，另一处用铰链一(c)连接第三杆(11)的一端，而第一杆(9)的另一端用铰链二(f)连接于滑块一(4)，第二杆(10)、第三杆(11)的另一端分别用铰链三(e)、铰链四(d)连接于滑块二(5)；且第二杆(10)与第三杆(11)等长，铰链三(e)与铰链四(d)之间的距离等于复合铰链(b)与铰链一(c)之间的距离。(5).当滑块一(4)、滑块二(5)分别沿导轨一(6)、导轨二(7)以相同速度0.1-0.5m/s沿v向作等速运动时，从软刷(3)的排气孔(2)中喷出压力为0.5-1kg/cm²的压缩空气，气流经排气孔(2)冲击于包覆膜(III)上，并靠软刷(3)上的毛刷(1)覆平已冲击的覆膜部分，使包覆膜紧贴于金属板(I)表面。

附图说明

附图1为刷毛座的立体图，附图2为刷毛座的俯视图，附图3为包覆使用的设备。

具体实施方式

下面通过附图和实例，对本发明的具体覆膜工艺步骤和工艺条件给予进一步说明如下：

(1)将待包覆金属板I表面清洁后固定于床架II上；

(2)将包覆膜III缓慢展开放置于待覆膜金属板I的一端aa处；

(3)将含有一排毛刷1和一排气孔2的软刷3固定于包覆头座8上，毛刷1约垂直于金属板I表面；

(4).包覆头座8同侧的一处分别用复合铰链b同时连接第一杆9、第二杆10的一端，另一处用铰链一c连接第三杆11的一端，而第一杆9的另一端用铰链二f连接于滑块一4，第二杆10、第三杆11的另一端分别用铰链三e、铰链四d连接于滑块二5；且第二杆10与第三杆11等长，铰链三e与铰链四d之间的距离等于复合铰链b与铰链一c之间的距离。

(5)当滑块一4、滑块二5分别沿导轨一6、导轨二7以相同速度0.1-0.5m/s沿v向作等速运动时，从软刷3的排气孔中喷出压力为0.5kg/cm²的压缩空气，气流经排气孔2高速冲击于包覆膜III上，并靠软刷3上的毛刷1扫平已冲击的覆膜部分，使包覆膜紧贴于金属板I表面。

该方法实用简单，制备制造成本低，维修方便。