[发明专利]解聚废旧聚氨酯再生多元醇的连续生产装置及方法

权利要求书

1. 一种解聚废旧聚氨酯再生多元醇的连续生产装置，其特征在于：包括挤出机（1）、匀质罐（2）和分段微波反应器（3），其中所述挤出机（1）、匀质罐（2）和分段微波反应器（3）依次连接；分段微波反应器（3）包括各自含有微波发生器的处理前段（31）和处理后段（32），处理前段（31）和处理后段（32）的连接处设置有处理剂入口（33）。

2. 如权利要求1所述的连续生产装置，其特征在于还包括泵（4），匀质罐（2）通过泵（4）与分段微波反应器（3）连接。

3. 如权利要求1所述的连续生产装置，其特征在于所述挤出机（1）为双螺杆挤出机。

4. 如权利要求1所述的连续生产装置，其特征在于所述分段微波反应器（3）的处理前段（31）包括配备第一微波发生器（311）和第一屏蔽装置（321）的第一加热室（301），处理后段（32）包括配备第二微波发生器（312）和第二屏蔽装置（322）的第二加热室（302），第一加热室（301）和第二加热室（302）被第一屏蔽装置（321）和第二屏蔽装置（322）隔开，处理剂入口（33）设置于第一加热室（301）和第二加热室（302）之间。

5. 一种解聚废旧聚氨酯再生多元醇的连续生产方法，其特征在于使用权利要求1~4中任一项所述的连续生产装置并且按以下步骤进行：

（1）将废旧聚氨酯加入挤出机，挤出机提前预热至220℃；

（2）在挤出机中加入抗氧化剂、催化剂和40~60%的醇解剂；

（3）从挤出机流出的粘稠状半成品进入匀质罐，加入剩余的醇解剂，在匀质罐中搅拌均匀；

（4）将匀质罐里的物料抽送到分段微波反应器中，加入处理剂，控制流速，使物料从分段微波反应器的进口到分段微波反应器的出口的时间为10-20分钟；

（5）最终成品多元醇从分段微波反应器的出口流出。

6. 如权利要求5所述的连续生产方法，其特征在于步骤（4）中用泵将匀质罐里的物料抽送到分段微波反应器中。

7. 如权利要求5所述的连续生产方法，其特征在于步骤（4）中物料从分段微波反应器的进口到分段微波反应器的出口的时间为15分钟。

8. 如权利要求5所述的连续生产方法，其特征在于分段微波反应器内处理前段的反应温度为190-230℃，处理后段的反应温度为80-150℃。

9. 如权利要求5所述的连续生产方法，其特征在于按重量比的配比为：废旧聚氨酯100份、醇解剂40-200份、催化剂0.03-5份、抗氧化剂0.03-3份、处理剂3-80份。