[发明专利]一种橡胶沥青室内制备装置

说明书

  

技术领域

本发明属于橡胶沥青试验设备技术领域，尤其涉及室内橡胶沥青的制备装置。 

背景技术

目前，室内橡胶沥青的制备装置在进行橡胶沥青制备时，制备效率较低，操作复杂；其次由于搅拌时温度较高（一般170~190℃），室内装置很少能减少沥青烟、刺激性气味等气体，而导致直接排放出来，污染较大。搅拌时的温度对橡胶沥青的性能有较为明显的影响，室内装置对于搅拌温度虽可以进行量化控制，但其搅拌装置不为封闭式，如此导致其受热不均匀，温度控制不准确；另外由于基质沥青和橡胶粉颗粒相互作用缓慢复杂，橡胶沥青储存不稳定等特点，室内的橡胶沥青的制备装置在制备过程中不能进行均匀、充分地搅拌，而且没有相匹配的发育装置，导致储存稳定性较差，离析比较严重。同时常见的相关制造设备体积庞大，占用空间大。 

基于此，本发明在解决以上技术问题的同时，各设备之间通过管道连接组成，占用空间小，控制系统通过有效线路将各操作按钮集成于控制面板之上，一键式操作简单，既提高了制备的效率，减少了污染，又具有一定的经济效益。 

发明内容

发明目的：针对上述现有存在的问题和不足，本发明的目的是提供一种封闭式、一键操作且占地小的橡胶沥青室内制备装置。 

技术方案：为实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：一种橡胶沥青室内制备装置，包括预混合系统和设置在其下方的发育反应系统，所述发育反应系统包括内部设有搅拌装置的发育罐，其外壁设有油浴加热隔层，并在其底部设有出料口；所述预混合系统包括搅拌筒，该搅拌筒内设有由调频电机带动的搅拌装置，并且其外壁设有油浴加热隔层，其顶部设有物料加入口，其底部则通过流出管道与所述发育反应系统中的发育罐连接；所述发育罐为封闭式。 

由于本发明中发育罐采用封闭式结构，使得在170～190℃的高温反应过程中能减少沥青烟和刺激性气味的排放，同时封闭式和油浴加热使得受热更均匀，温度控制更精确；并且在搅拌筒底部直接通过流出管道将搅拌好的物料迅速输送到发育罐内，从而避免由于不够及时造成的离析现象。 

作为优选，所述搅拌筒的搅拌装置包括水平设置并由调频电机带动的搅拌杆，且该搅拌杆上设有多个空心叶状搅拌桨；所述发育罐的搅拌装置则是水平设置并由调频电机带动的螺旋搅拌桨，从而搅拌得更加均匀。 

作为优选，所述搅拌筒和发育罐中都设有温度传感器，而所述油浴加热隔层中的导热油通过电加热丝加热，从而可以随时监控温度，保证产品质量。 

作为优选，所述流出管道由硅胶管或铜管制成；所述搅拌筒和发育罐材料采用铝或不锈钢，并在其内壁涂有耐高温隔热涂层。 

作为优选，所述搅拌筒和发育罐的底部为漏斗状的斜面，且搅拌筒的流出管道和发育罐的出料口均设有自动阀门。 

作为优选，所述搅拌筒顶部的物料加入口包括橡胶粉入口和基质沥青加入口，并配有硅胶塞。 

作为优选，还包括系统操作控制面板，用于控制调频电机、自动阀门以及电加热丝。 

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、搅拌筒和发育罐的两个油浴之间通过支架连接，其余各构造物均安装固定其上，底部采用可移动底座，方面摆放位置的移动，结构简易集中，占地小，为一体式结构。2、加热、搅拌、发育系统的操作控制均可以通过操作面板一键完成，操作简便、快捷。3、利用该装置的生产方式效率较高、污染小，当搅拌完成的橡胶沥青进入发育罐进行发育时，再加入一定质量物料到搅拌筒进行下一次搅拌，如此循环，过程连贯，油浴的热利用率高。4、搅拌筒、发育罐、导热油油浴均为封闭式的，如此一来减少了沥青、橡胶粉、导热油在较高温度时沥青烟等怪异气味排放出来，减少污染。5、搅拌筒的可变速、变极、定时电动机可以通过操作面板设定搅拌时间、转动速度、极性变化频率，做到量化控制。内部均匀安置3个叶状搅拌桨，既能很好模拟搅拌过程中的剪切，又能使其搅拌均匀、充分。6、发育罐由可定时、变速水平式螺旋搅拌桨，以减少基质沥青在和橡胶粉进行发育时由于橡胶粉的溶胀体积变大下沉而导致的离析，得以充分有效的发育。7、发育罐与搅拌筒通过管道相连，搅拌完成后及时进入发育罐进行标定温度下的发育，以减少后期橡胶沥青的离析。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图； 

图2为本发明所述空心叶状搅拌桨的结构示意图。