[发明专利]一种无卤阻燃型硬质聚氨酯泡沫塑料及其制备方法有效
申请号: | 201210059214.7 | 申请日: | 2012-03-07 |
公开(公告)号: | CN102585153A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 戴李宗;刘李;曾福泉;许一婷;罗伟昂;谢聪;许延利;张龙;潘尹银;曾碧榕 | 申请(专利权)人: | 厦门大学 |
主分类号: | C08G18/66 | 分类号: | C08G18/66;C08G18/48;C08G18/32;C08K13/02;C08K5/5333;C08K3/22;C08J9/14;C08J9/08;C08L75/08;C08G101/00 |
代理公司: | 厦门南强之路专利事务所 35200 | 代理人: | 马应森;刘勇 |
地址: | 361005 *** | 国省代码: | 福建;35 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阻燃 硬质 聚氨酯 泡沫塑料 及其 制备 方法 | ||
1.一种无卤阻燃型硬质聚氨酯泡沫塑料,其特征在于其按质量比的原料组成为:
聚醚多元醇4110 100~110;
多亚甲基多苯基异氰酸酯 120~135;
叔胺类催化剂 1~2;
二月桂酸二丁基锡 0.02~0.06;
硅碳键型匀泡剂 1~2;
2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚 1~2;
发泡剂 0.3~0.9;
八(3-羟基-3-甲基丁基二甲基硅氧基)倍半硅氧烷 0.05~0.1;
甲基膦酸二甲酯 20~35;
微米级α-三水合氧化铝 20~35;
所述聚醚多元醇4110的平均官能度为4.7~5.0,羟值为430~470mgKOH/g;
所述多亚甲基多苯基异氰酸酯的粘度为150~250mPa·s,多亚甲基多苯基异氰酸酯的异氰酸官能团的质量百分数含量为30.2%~32.0%。
2.如权利要求1所述的一种无卤阻燃型硬质聚氨酯泡沫塑料,其特征在于所述叔胺类催化剂采用质量百分比浓度为33%的三乙烯二胺的一缩二丙二醇溶液。
3.如权利要求1所述的一种无卤阻燃型硬质聚氨酯泡沫塑料,其特征在于所述二月桂酸二丁基锡与叔胺类催化剂的质量比为1∶30~50。
4.如权利要求1所述的一种无卤阻燃型硬质聚氨酯泡沫塑料,其特征在于所述2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚的胺值为600~630mgKOH/g,水份小于0.01%。
5.如权利要求1所述的一种无卤阻燃型硬质聚氨酯泡沫塑料,其特征在于所述发泡剂为水,或水和环戊烷,如采用水和环戊烷,所述水的用量为环戊烷总质量的50%。
6.如权利要求1所述的一种无卤阻燃型硬质聚氨酯泡沫塑料,其特征在于所述八(3-羟基-3-甲基丁基二甲基硅氧基)倍半硅氧烷的化学结构式为:
其中,
7.如权利要求1所述的一种无卤阻燃型硬质聚氨酯泡沫塑料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)将聚醚多元醇4110、叔胺类催化剂、二月桂酸二丁基锡、硅碳键型匀泡剂、2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚、发泡剂、八(3-羟基-3-甲基丁基二甲基硅氧基)倍半硅氧烷和微米级α-三水合氧化铝混合,得混合物A;
2)将阻燃剂甲基膦酸二甲酯加入到步骤1)所得的混合物A中,得混合物B;
3)将多亚甲基多苯基异氰酸酯加入到步骤2)所得的混合物B中,再倒入模具,进行发泡,再熟化,然后脱模,即得到无卤阻燃型硬质聚氨酯泡沫塑料。
8.如权利要求7所述的一种无卤阻燃型硬质聚氨酯泡沫塑料的制备方法,其特征在于在步骤3)中,所述发泡的温度为25℃,相对湿度为25%~50%。
9.如权利要求7所述的一种无卤阻燃型硬质聚氨酯泡沫塑料的制备方法,其特征在于在步骤3)中,所述熟化的时间为2~7天。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于厦门大学,未经厦门大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210059214.7/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。