[发明专利]中药丸塑壳包装机无效
申请号: | 201210059002.9 | 申请日: | 2012-03-08 |
公开(公告)号: | CN102602554A | 公开(公告)日: | 2012-07-25 |
发明(设计)人: | 李中生 | 申请(专利权)人: | 李中生 |
主分类号: | B65B11/50 | 分类号: | B65B11/50;B65B43/52;B65B35/44 |
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地址: | 101101 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 药丸 塑壳包 装机 | ||
技术领域
本发明属于药品封装包装设备领域,具体的涉及一种对中药药丸进行塑壳封装的中药丸塑壳包装机。
背景技术
中药丸剂是常用的中药制剂,包括蜜丸、水蜜丸、水丸、糊丸、蜡丸和浓缩丸等类型。传统的中药制剂一般采用纸质蜡封盒、球状塑壳以及盖有铝箔片的塑料泡罩。纸质蜡封盒的密闭性较差,容易出现变质。球形塑壳的强度高,密封性好,但是需要手工包装,劳动强度大,工作效率低,且容易加大药物被病菌污染的机会。盖有铝箔片的塑料泡罩的一面为平面,需要较大溶剂的塑料泡罩和大尺寸的铝箔片,这容易因为铝箔片的空区较大导致铝箔容易因外力而破裂。同时采用铝箔片平面封装的塑料泡罩很容易被消费者误认为是西药。如果能够采用自动化机械实现球状塑壳的密封包装则可以很好的解决重要丸剂的机械化和自动化包装的要求。
发明内容
本发明提供了一种能够实现半自动化和机械化对中药丸剂进行塑壳封装的中药丸塑壳包装机,其结构设计合理,能够利用机械传送装置的循环传动方式实现塑壳的装药、上盖下压封装,中药丸剂封装的劳动强小,卫生高效。
本发明所采用的技术方案如下:
一种中药丸塑壳包装机,其特征在于所述包装机包括一塑壳底盖装载轨道、一药丸传送装置和一塑壳上盖传送装置,所述药丸传送装置和塑壳上盖传送装置分别与塑壳底盖装载轨道间至少存在一贴合部。
具体实施方式中,所述塑壳底盖装载轨道为一封闭环形循环运转的塑壳底盖传送装置,该塑壳底盖传送装置套装设置在间隔水平设置的驱动辊上,所述药丸传送装置和塑壳上盖传送装置均位于该传动带水平段的上部。
一实施方式中,所述塑壳底盖传送装置上分布设置有塑壳底盖载板,所述塑壳底盖载板包括有容置塑壳底盖的凹部。
另一实施方式中,所述中药丸塑壳包装机包括一支架,该支架上固定一竖板,所述塑壳底盖装载轨道、药丸传送装置和塑壳上盖传送装置均安装在该竖板的一侧;所述塑壳底盖装载轨道、药丸传送装置和塑壳上盖传送装置均包括一传送链条。
再一实施方式中,所述塑壳底盖装载轨道、药丸传送装置和塑壳上盖传送装置分别由驱动轮驱动设置,所述驱动轮的驱动轴垂直穿设所述竖板,该驱动轴在竖板的另一侧由驱动电机连接驱动。
一实施方式中,所述药丸传送装置设置在塑壳底盖装载轨道的上部,该药丸传送装置环形设置在驱动轮和传动轮上,该药丸传送装置上分布设置药丸容置槽。
一实施方式中,所述药丸传送装置的下方与塑壳底盖装载轨道间倾斜设置,该药丸传送装置的一端下方与塑壳底盖装载轨道间贴合设置,该药丸传送装置的另一端向上倾斜牵引设置。
一实施方式中,所述药丸传送装置的上部设置有一药丸分配斗,该药丸分配斗位于该药丸传送装置的上部;该药丸传送装置与塑壳底盖装载轨道间逆向传动设置。
又一实施方式中,所述塑壳上盖传送装置具有一塑壳上盖的循环传送装置,该循环传送装置上分布设置有塑壳上盖容置的凹部。
又一实施方式中,所述塑壳上盖传送装置由多个传动轴支撑设置,所述塑壳上盖传送装置具有一水平设置的下部压合段,该下部压合段与所述塑壳底盖装载轨道间贴合设置。
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B65B 包装物件或物料的机械,装置或设备,或方法;启封
B65B11-00 用挠性材料的薄带、薄片或半成品包裹,如部分或全部封装,物件或大量材料
B65B11-02 . 包裹物件或大量材料,在包裹操作过程中不改变它们的位置,例如在带有铰链折叠器的模型内
B65B11-06 . 通过在规定的路线输送包裹材料和装入物包裹物件或大量材料
B65B11-48 . 通过折叠包裹材料,如兜状包裹材料封装物件或大量物料,并紧闭其相对的自由边以便封闭装入物
B65B11-50 . 将装入物放置在两块薄片,如兜状薄片之间封装物件或大量物料,并紧闭其自由边
B65B11-54 . 使包裹材料包住装入物的一端和所有侧面,并在另一端形成有规则或无规则的褶子封闭包裹材料