[发明专利]捆扎机

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种建筑设备领域的捆扎机，特别是一种专门捆扎建筑用钢片的旋转式钢片自动捆扎机。 

背景技术

在建筑施工过程中，为了提高钢筋或钢片的强度，往往需要对它们进行捆扎，使它们捆绑成一体。现在捆扎钢筋或钢片的普遍方法是：先把铁丝或胶带截成所需要的长度，而后采用手工方法把铁丝或胶带捆扎在所需之处。在一个在建建筑中，需要捆扎的地方有很多处，若全部采用手工捆扎法，则需要大量的人力和物力，消耗大量的时间，而且捆扎点的一致性和捆扎质量也难以保证。在施工过程中，也有部分采用焊接方法来捆扎钢筋或钢片的情况，这样虽然可以使捆扎效果较好，但是焊接往往会造成钢筋或钢片的局部变形和应力突变。 

经过对现有技术文献的检索发现，中国专利号ZL2010202482937.8，专利名称：钢筋自动捆扎机，该专利技术提供了一种自动捆扎钢筋的装置，能使钢筋的捆扎实现自动化；但是它不能用来捆扎建筑用钢片。 

发明内容

本发明针对上述现有技术的不足，提供了一种捆扎机，使其不但可以用来捆扎建筑用钢片，而且捆扎效果较好。 

实现上述目的的技术方案是： 

一种捆扎机，所述捆扎机包括一台架，所述台架上固设有一第一支架、一第二支架与一挂胶带结构，所述钢片的第一端与第二端分别可旋转地架设于所述第一支架与所述第二支架上，所述挂胶带结构上的胶带的自由端连接于所述钢片，其中：所述第一支架与所述第二支架上分别可旋转地架设有一第一旋转轮与一第二旋转轮，所述钢片的第一端通过一第一弹性部件与一第二弹性部件挤压固定于所述第一旋转轮中，所述钢片的第二端通过一第三弹性部件与一第四弹性部件挤压固定于所述第 二旋转轮中，且所述第一旋转轮驱动连接于一电机。 

本发明的进一步改进在于第一支架、第二支架与挂胶带结构沿同一直线分布，且所述挂胶带结构开设有一供所述钢片穿过的通孔。 

本发明的捆扎机工作时，通过电机带动第一旋转轮转动，第二旋转轮和待捆扎钢片也同时跟着旋转，牵引挂胶带结构上的胶带完成对待捆扎钢片的捆扎。 

附图说明

图1为本发明带有弹性部件的捆扎机的结构示意图； 

图2为图1中A-A剖面的结构示意图； 

图3为图1中B-B剖面的结构示意图； 

图4为图1中C-C剖面的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。 

如图1、图2、图3和图4所示，本发明包括：台架腿1、台架2、第一支架3、挂胶带结构4、第三支架5、第一旋转轮6、第二旋转轮7、待捆扎钢片9、旋转把手10、第一移动板11、第二移动板12、第一弹性部件13、第二弹性部件14、第三移动板15、第四移动板16、第三弹性部件17和第四弹性部件18，台架腿1和台架2固接为一体，第一支架3、挂胶带结构4和第三支架5均与台架2固定相连，第一旋转轮6安装在第一支架3上，第二旋转轮7安装在第二支架5上，旋转把手10安装在第一旋转轮6上，挂胶带结构4的中心有一个方形孔，第一移动板11、第二移动板12分别通过第一弹性部件13、第二弹性部件14与第一旋转轮6的内壁面相连接，第三移动板15、第四移动板16分别通过第三弹性部件17、第四弹性部件18与第二旋转轮7的内壁面相连接，待捆扎钢片9在挂胶带结构4的方形孔中穿过，待捆扎钢片9的一端被第一移动板11和第二移动板12挤住，待捆扎钢片9的另一端被第三移动板15和第四移动板16挤住，第一弹性部件13、第二弹性部件14、第三弹性部件17和第四弹性部件18均为弹簧，第一弹性部件13的轴线与第二弹性部件14的轴线重合，第三弹性部件17的轴线与第四弹性部件18的轴线重合，第一弹性部件13的轴线与第三弹性部件17的轴线垂直。 

在本发明中，胶带安装在挂胶带结构4上，待捆扎钢片的两端分别被第一移动板11、第二移动板12、第三移动板15和第四移动板16挤住，待捆扎钢片9在挂胶带结构4的方形孔中穿过。在本发明工作时，首先使胶带的自由端和待捆扎钢片9相连接，而后通过旋转把手10的旋转带动第一旋转轮6旋转，在第一旋转轮6旋转的过程中，第二旋转轮7和待捆扎钢片9也同时跟着旋转，从而完成对待捆扎钢片9的捆扎。