[发明专利]一种精制石英砂的生产方法

说明书

技术领域

本发明属于石英石精加工领域，尤其涉及一种以石英石为原料工业化生产精制石英砂的方法。

背景技术

石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物质，其主要成分是SiO₂，颜色为乳白色、或无色半透明状，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，密度为2.65，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1730℃。石英砂是重要的工业矿物原料，因其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律独特，而使其具有的独特的物理、化学特性，特点是：耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀，具有压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性，使其在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶等行业。工业上将石英砂分为：普通石英砂、精制石英砂、高纯石英砂、熔融石英砂、硅微粉。本发明是一种精制石英砂，外观为白色结晶状，其特点是SiO₂含量在99％以上，Fe₂O₃含量小于0.005％，产品粒度范围有以下几种：1-0.5mm、0.5-0.1mm、0.1-0.01mm、0.01-0.005mm，主要用于制造玻璃、耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、陶瓷、研磨材料、铸造造型石英砂等；也可在建筑中利用其有很强的抗酸性介质浸蚀能力，制取耐酸混凝土及耐酸砂浆。生产石英砂的原料是石英石，石英石亦称硅石，是一种质地坚硬、耐磨、化学性质稳定的硅酸盐类矿物，在自然界中以石英砂岩、石英岩和脉石英存在。生产精制石英砂要挑选优质石英石为原料，经过水洗、破碎、磁选、酸处理、水洗、烘干、分级等一系列工艺加工而成，该工艺流程的主要优点是：投资少、成本低、无污染、产品质量好、可批量生产，可生产出高质量的精制石英砂。

发明内容

本发明主要解决的问题是提供一种工业化生产精制石英砂的方法，该方法以优质石英石为主要原料来生产精制石英砂，具有工艺简单、操作方便、该工艺流程的主要优点是：投资少、成本低、无污染、产品质量好、可批量生产。生产精制石英砂使用的原料有：优质石英石、浓度为10-15％的稀盐酸、水。

本发明可以通过以下技术方案来实现：

一种精制石英砂的生产方法，其特征是由以下步骤构成：

1.将优质大块的石英石送入水洗机，用高压水冲洗，去除杂质。

2.将清洗后的大块石英石通过去皮机或人工的方法去除石英石外表面的黄皮。

3.将去皮后的大块石英石送入破碎机破碎为0.005-1mm的颗粒。

4.将破碎后的石英石颗粒送入磁选机并从磁选机中通过，磁选机中强大的磁场将石英石中的含Fe₂O₃的有色颗粒吸附去除，得到白色的石英砂。

5.将白色的石英砂送入酸池，用浓度10-15％的稀盐酸浸泡24-30小时。

6.将稀盐酸浸泡后的石英砂滤去盐酸，立即送入水洗机用高压水冲洗，洗净石英砂颗粒表面的盐酸后送入烘干机烘干，烘干温度为60℃-66℃，烘干时间为1-1.5小时。

7.将烘干后的石英砂送入振动筛进行筛分后得到直径为1-0.5mm、0.5-0.1mm、0.1-0.01mm、0.01-0.005mm的精制石英砂，分别包装后得到成品。

本发明的有益效果是：提供了一种精制石英砂的生产方法，该生产方法具有工艺简单、操作方便、设备投资少、成本低、无污染、可批量生产的优点，且能生产出优质的精制石英砂。

具体实施方式

下面结合具体的实施例，进一步详细描述本发明。

实施例1

将优质大块的石英石送入水洗机，用高压水冲洗，去除杂质；将清洗后的大块石英石通过去皮机或人工的方法去除石英石外表面的黄皮；将去皮后的大块石英石送入破碎机破碎为0.005-1mm的颗粒；将破碎后的石英石颗粒送入磁选机并从磁选机中通过，磁选机中强大的磁场将石英石中的含Fe₂O₃的有色颗粒吸附去除，得到白色的石英砂；将白色的石英砂送入酸池，用浓度15％的稀盐酸浸泡24小时；将稀盐酸浸泡后的石英砂滤去盐酸，立即送入水洗机用高压水冲洗，洗净石英砂颗粒表面的盐酸后送入烘干机烘干，烘干温度为60℃，烘干时间为1.5小时；将烘干后的石英砂送入振动筛进行筛分后得到直径为1-0.5mm、0.5-0.1mm、0.1-0.01mm、0.01-0.005mm的精制石英砂，分别包装后得到成品。

实施例2