[发明专利]玻璃纤维增强复合材料无效
申请号: | 201210057846.X | 申请日: | 2012-03-07 |
公开(公告)号: | CN102604410A | 公开(公告)日: | 2012-07-25 |
发明(设计)人: | 寻家奎 | 申请(专利权)人: | 江苏伊索莱电气有限公司 |
主分类号: | C08L101/02 | 分类号: | C08L101/02;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/22;C08K5/14 |
代理公司: | 淮安市科翔专利商标事务所 32110 | 代理人: | 韩晓斌 |
地址: | 223100 江苏省淮安*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃纤维 增强 复合材料 | ||
技术领域
本发明涉及复合材料,具体涉及一种玻璃纤维增强复合材料。
技术背景
众所周知,玻璃纤维增强复合材料(glass fober rein forced composites)是当今用量最大的复合材料。其中以玻璃纤维增强塑料(GRP- glass fober rein forced composites)为主,我国俗称玻璃钢,主要采用聚合物为基体材料,玻璃纤维等为增强材料。玻璃纤维主要功能是:①承受主要负荷;②受制微观裂的扩大;基体材料主要功能是:①固定纤维的位置;②承受压力并将压力传递给纤维,降低纤维承受负荷;③决定负荷材料热、电、化学性能;④闭态材料的制造工艺性能。所以,复合材料的性能主要取决于:①纤维性能;②基材(树脂)性能;③复合材料中基材于纤维的体积百分比;④ 复合材料中纤维的几何形状与取向。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种玻璃纤维增强复合材料,依此复合材料生产玻璃纤维拉挤撑条和环氧玻纤管,广泛用于建筑行业、汽车、船舶行业、电气行业、海水淡化及众多工业领域。
本发明的技术解决方案是:该复合材料依重量百分比计各组分为:玻璃纤维68%,乙烯基酯树脂VER-2 24%,氢氧化铝 7%,过氧化甲基异丁基酮 0. 15%,过氧化苯甲酰叔丁脂 0.0 5%,玻璃钢FRP拉挤内脱模剂 0. 8%。
该复合材料生产拉挤撑条和玻纤管的方法是:首先,乙烯基酯树脂VER-2与氢氧化铝、过氧化甲基异丁基酮、过氧化苯甲酰叔丁脂、玻璃钢(FRP)拉挤内脱模剂充分混合;然后,再加入玻璃纤维充分浸透;最后,混合料进入模具,成形,固化。
本发明的复合材料用于生产玻璃纤维拉挤撑条和环氧玻纤管,不但具备了强度高、减震性好、耐化学腐蚀等众多机械性能,还具备了绝缘等级高、热导率低、线膨胀系数小、耐高压、耐高温等电气性能,玻璃纤维拉挤撑条抗拉力已达到15000N以上,在浸水后绝缘电阻达到4.9*1013Ω。
具体实施方式
实施例1:依以下步骤生产玻璃纤维拉挤撑条
第一步:依重量百分比取各组分:玻璃纤维68%,乙烯基酯树脂VER-2 24%,氢氧化铝 7%,过氧化甲基异丁基酮 0. 15%,过氧化苯甲酰叔丁脂 0.0 5%,玻璃钢FRP拉挤内脱模剂 0. 8%;
第二步:乙烯基酯树脂VER-2与氢氧化铝、过氧化甲基异丁基酮、过氧化苯甲酰叔丁脂、玻璃钢(FRP)拉挤内脱模剂充分混合;
第三步:向第二步的混合物中再加入玻璃纤维充分浸透;
第四步:将第三步混合料加入模具,成形,固化。
实施例2:依以下步骤生产环氧玻纤管
第一步:依重量百分比取各组分:玻璃纤维68%,乙烯基酯树脂VER-2 24%,氢氧化铝 7%,过氧化甲基异丁基酮 0. 15%,过氧化苯甲酰叔丁脂 0.0 5%,玻璃钢FRP拉挤内脱模剂 0. 8%;
第二步:乙烯基酯树脂VER-2与氢氧化铝、过氧化甲基异丁基酮、过氧化苯甲酰叔丁脂、玻璃钢(FRP)拉挤内脱模剂充分混合;
第三步:向第二步的混合物中再加入玻璃纤维充分浸透;
第四步:将第三步混合料加入模具,成形,固化。
玻璃纤维拉挤撑条主要技术性能与国家标准比较如下:
环氧玻纤管主要技术性能与国家标准比较如下:
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