[发明专利]倾斜料盘式气体射流冲击干燥机

权利要求书

1.一种倾斜料盘式气体射流冲击干燥机，包括气流分配循环系统、物料干燥系统、温湿度控制系统和机架，其特征在于：所述物料干燥系统包括干燥室(8)、料车(5)和导轨(4)，料车(5)水平置于干燥室(8)内导轨(4)上，所述料车(5)呈左右对称的多层排列结构，所述料车包括底座(25)、脚轮(24)、料架支撑轴(26)、支撑挡板(23)、连接轴(21)、料盘托架(28)、料盘(29)、料盘挡板(27)和滑动件(22)，料架支撑轴(26)竖直置于设有连接脚轮(24)的水平底座(25)上，并与连接轴(21)固接，料盘托架(28)固定端与料架支撑轴(26)转动连接，转动端与固接在连接轴(21)上的支撑挡板(23)相连，料盘挡板(27)置于料盘托架(28)的下方，料盘挡板(27)固定端与料架支撑轴(26)转动连接，转动端经滑动件(22)与料盘托架(28)连接，各个料盘托架(28)通过连杆(30)串联组成平行四连杆机构，料盘(29)开口向上置于料车(5)的料盘托架(28)上。

2.根据权利要求1所述的倾斜料盘式气体射流冲击干燥机，其特征在于：料盘托架(28)的安装角度与水平面呈角大于0度小于等于45度，料盘挡板(27)的旋转角度在0～60度无极变化。

3.根据权利要求1所述的倾斜料盘式气体射流冲击干燥机，其特征在于：所述气流分配循环系统采用双向出风通道。

4.根据权利要求1所述的倾斜料盘式气体射流冲击干燥机，其特征在于：所述机架包括支架(10)和底座骨架(1)，支撑起干燥机的总体结构，所述气流分配循环系统中，风机(12)位于支架(10)的上部，风机出风口经出风颈壳(11)与双向出风通道(3)连通，左、右气流分配室(6)分别固接于通道下侧左、右部，并与喷管组(7)相连，回风孔板(20)置于干燥室(8)上方，与双向出风通道(3)的下侧板及前后三角挡板(19)固接，回风颈壳(17)竖直置于回风孔板(20)上方，下端与双向出风通道下侧板(37)固接，上端经气体加热装置(15)、回风连接端(13)与风机回风口相连。

5.根据权利要求4所述的倾斜料盘式气体射流冲击干燥机，其特征在于：所述双向出风通道(3)为倒V字形拉伸体结构，左右对称，上部进风口与出风颈壳相连通，由下侧板(37)，左、右侧板(36)以及前、后侧板(35)组成，下侧板(37)斜面夹角为100～150度，两侧出口截面呈矩形，宽度为80～120mm；回风孔板(20)置于下侧板(37)正下方并与之固接，回风孔径为10～50mm。

6.根据权利要求4所述的倾斜料盘式气体射流冲击干燥机，其特征在于：机架、干燥室外侧及加热装置均包裹有保温材料。

7.根据权利要求4所述的倾斜料盘式气体射流冲击干燥机，其特征在于：所述温湿度控制系统包括温湿度自动控制装置(14)、温湿度传感器(31)、进气管(16)和排湿管(18)，温湿度自动控制装置(14)置于机架(10)外，温湿度传感器(31)穿过支架(10)内保温层插入至正对喷管组(7)位置，温湿度传感器(31)的信号线连接到温湿度自动控制装置(14)信号输入端，带电磁阀的进气管(16)穿过保温层与加热装置(15)连通，带电磁调节阀的排湿管(18)穿过支架(10)外保温层固接在连接内板(2)上并与干燥室(8)连通，进气管(16)及排湿管(18)的电磁阀控制信号线与温湿度自动控制装置(14)信号输出端连接，排湿口位于干燥室(8)内正压区域，带电磁阀的进气管(16)位于负压区并与加热装置(15)连通。

8.根据权利要求4所述的倾斜料盘式气体射流冲击干燥机，其特征在于：所述料车(5)内料盘托架(28)固定端及料盘挡板(27)固定端的安装高度与气流分配室(6)内喷管组(7)的对应喷嘴位置一致。

9.根据权利要求4所述的倾斜料盘式气体射流冲击干燥机，其特征在于：所述气流分配室(6)为倒直角梯形拉伸体结构，上侧宽，下侧窄，斜面斜率为1/4～1/30，内部固接气流分配挡板(9)，竖直面上连接有所述喷管组(7)，设置4～40排喷管；所述喷管组(7)由喷管组内板(34)、喷管(33)及喷管组外板(32)组成，喷管组内板(34)和喷管组外板(32)上排列着相同尺寸的圆孔，相邻四个圆孔呈菱形分布，间距为20～85mm，喷管组内板(34)与喷管组外板(32)互相平行，喷管(33)嵌装在对应的圆孔内。

10.根据权利要求9所述的倾斜料盘式气体射流冲击干燥机，其特征在于：所述喷管(33)内径为10～30mm，喷管组(7)与料车间距为40～240mm。