[发明专利]压敏胶载送粉末连续电爆喷涂装置无效
申请号: | 201210056843.4 | 申请日: | 2012-03-06 |
公开(公告)号: | CN103305785A | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 朱亮;石茂虎;张鹏飞 | 申请(专利权)人: | 兰州理工大学 |
主分类号: | C23C4/12 | 分类号: | C23C4/12 |
代理公司: | 兰州振华专利代理有限责任公司 62102 | 代理人: | 董斌 |
地址: | 730050 *** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压敏胶载送 粉末 连续 喷涂 装置 | ||
技术领域
本发明涉及表面工程技术领域,尤其涉及一种压敏胶载送粉末连续电爆喷涂设备。
背景技术
电爆喷涂是在导电材料两端加载高电压,将大电流导入导体,瞬间产生大量焦耳热发生爆炸,爆炸射流具有冲击波力学效应,经快速凝固后形成喷涂层。电爆喷涂过程可扩大亚稳固溶度,生成亚稳相,减少偏析现象产生,可形成微晶和纳米晶等结构,这些特殊的组织结构可提高材料表面材料的强度和塑形、增强耐磨性、提高耐蚀性、改善磁性能等。
目前电爆喷涂多数电爆金属丝或金属箔,由于热喷涂材料大部分以粉末的形式存在,所以使用粉末材料作为电爆喷涂材料具有一定的资源上的便利优势。以下是近年来公开的关于粉末电爆喷涂的专利。实用新型专利200720191283.8公开了一种电爆炸喷涂室:将粉末放置在两端嵌设有电极的绝缘粉末盒中进行电爆喷涂;每喷涂一次须填装一次喷涂材料。发明专利200910098203.8公开了一种用粉末材料直接进行电爆炸喷涂的方法:将粉末材料附着在金属基材上进行电爆;粉末材料须通过胶水粘接在金属基体上并充分晾干。发明专利201110196401.5公开了一种粉末的电爆炸喷涂方法:在绝缘套管中的两电极之间预埋起爆金属箔或至少一根起爆金属丝,并灌装满喷涂粉末进行电爆喷涂;粉末的填装量取决于绝缘套管内径。
发明内容
本发明的目的在于提供一种压敏胶载送粉末连续电爆喷涂装置。
本发明是压敏胶载送粉末连续电爆喷涂装置,有一个由主动轮1、从动轮9、送粉带8组成的驱动机构,主动轮1与电机减速器19连接,电机减速器19固定在支撑板16上,本发明的装置由驱动机构、送胶机构、储粉机构、爆炸机构和振动机构组成,驱动机构中的从动轮9安装在爆炸机构的爆炸管10上,送粉带8穿过爆炸管10中水平开设的通道;送胶机构中的装胶笔6由送粉带8转动并摩擦装胶笔6的笔尖,装胶笔6将压敏胶7涂在送粉带8上;储粉装机构中的压粉轮13安装在储粉器3中间,粉末由加粉口4处加入到储粉腔5;爆炸装机构中的第一铜电极11和第二铜电极15固定在爆炸管10上,硅胶塞12安装在爆炸管10靠近第一铜电极11的一端;振动机构中的微型马达18的转轴上固定安装偏心锤17。
本发明与背景技术相比,具有的有益效果是:粉末通过压敏胶粘接在传送带上实现其均匀性;通过更换不同直径的装胶笔笔尖,可控制粘接在传动带上压敏胶的量,进而实现对粉末量的控制;对于导电粉末无需处理,可直接电爆喷涂而且该过程连续;设备制作简单,成本低。
附图说明
图1是图2的A-A剖视图,图2是本发明的俯视图,图3是图1的B-B剖视图,图4是图3的局部放大图,附图标记及对应名称为:1.主动轮,2.粉末,3.储粉器,4.加粉口,5.储粉腔,6.压敏胶,7.装胶笔,8.送粉带,9.从动轮,10.爆炸管,11.铜电极,12.硅胶塞,13.压粉轮,14.基体,15.铜电极,16.支撑板,17.偏心锤,18.微型马达,19.电机减速器。
具体实施方式
如图2所示,所述的压敏胶载送粉末连续电爆喷涂装置包括驱动机构、送胶机构、储粉机构、爆炸机构、振动机构。
驱动机构包括主动轮1、从动轮9、送粉带8和电机减速器19,主动轮1与电机减速器19连接,电机减速器19固定在支撑板16上,从动轮9安装在爆炸管10上,送粉带8穿过爆炸管10中水平开设的通道,主动轮1通过送粉带8带动从动轮9。所述的送粉带8材质为聚丙烯。
如图1、2所示,所述的送胶机构包括装胶笔6,送粉带8转动并摩擦装胶笔6的笔尖,装胶笔6自动将压敏胶7涂在送粉带8上。所述的压敏胶7为水性丙烯酸压敏胶。
如图1、2所示,所述的储粉机构包括储粉器3和压粉轮13,压粉轮13安装在储粉器3中间,粉末由加粉口4处加入到储粉腔5,送粉带8载送压敏胶7进入储粉腔后粘接上粉末2并在压粉轮13下挤压。所述的储粉器3和压粉轮13材质均为尼龙。
如图1、3、4所示,所述的爆炸机构包括爆炸管10、第一铜电极11、第二铜电极15和硅胶塞12,第一铜电极11和第二铜电极15固定在爆炸管10上,并分别与电容器C两接线柱连接,硅胶塞12放置于爆炸管10靠近第一铜电极11的一端。所述的爆炸管10由高密度聚乙烯制成。
如图2所示,所述的振动装置包括偏心锤17和微型马达18,微型马达18轴上固定偏心锤17。当微型马达18转动的时候,偏心锤17的质点偏离微型马达18的转心,能使微型马达18失去平衡,引起振动并传递到送粉带8。
其具体实施过程为:直流高压发生器H.V.对电容器C充电,电容器C充电完成后,启动电机减速器19和微型马达18,在主动轮1的带动下,送粉带8接触并摩擦装胶笔6的笔尖,这样,压敏胶7附着于送粉带8表面,并以直线的形式进入储粉器3,借助压敏胶7的粘接性可使粉末2均匀铺展并粘接在送粉带8上,在压粉轮13的挤压下,压敏胶7压敏特性使粉末2更加牢固的粘接在送粉带8上,多余的粉末经由微型马达18传递的振动将其振落入储粉器3,当粉末2进入到第一铜电极11和第二铜电极15的合适位置时,电容器C将高电压加载到第一铜电极11和第二铜电极15上,通过气体放电将大电流导入粉末2,粉末2瞬间产生大量焦耳热引发爆炸,爆炸射流经喷枪口喷射到基体12上,形成涂层,完成一次喷涂过程。粉末2每进入第一铜电极11和第二铜电极15之间就电爆一次,可实现连续定向电爆喷涂。
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