[发明专利]一种棕丝床垫自动给料机无效
申请号: | 201210056564.8 | 申请日: | 2012-03-06 |
公开(公告)号: | CN102583212A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 褚建祥 | 申请(专利权)人: | 褚建祥 |
主分类号: | B68G3/00 | 分类号: | B68G3/00;B68G7/04 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 王鹏举 |
地址: | 313220 浙江省湖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 床垫 自动 | ||
技术领域
本发明涉及棕丝床垫加工设备,特别是涉及一种棕丝床垫自动给料机。
背景技术
在国内加工生产棕丝床垫,一直以来都是采用手工的生产工艺,从而产品的品质和质量都得不到有效的保证,其中也有一部分生产采用半机械半人工的生产方式,但也很难保证其产品的质量和产量的问题,其主要的原因就是在棕丝给料和铺料的过程中时有过多过少的因素发生,全靠工人的经验和感觉来判断给料铺料的均匀度,同时效率又不高,同时造成生产成本提高。为了解决上述问题开发一种能自动给料、铺料的机械是刻不容缓的课题。
发明内容
本发明克服了上述现有技术中存在的不足,提供了一种棕丝床垫自动给料机,该给料机通过对采购来的棕丝包进行自动松解、均匀给料、去除灰尘、最后还将棕丝轧制成波浪形,使得增加了棕丝的弹性,该机械的发明不仅节省了生产用工、生产成本,还进一步提高了产品的均匀度,从而提高了产品的质量和美观度以及产品的科技含量,因此该给料机的应用具有显著的社会效益和经济效益。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种棕丝床垫自动给料机,包括棕丝包下料器,带齿输送带,给料料箱,棕丝包下料器的下料口处设有松丝辊筒,在松丝辊筒圆周上分布有小齿,松丝辊筒上远离棕丝包下料器的下料口的一侧设有棕丝刮板,棕丝刮板贴近松丝辊筒,所述的带齿输送带绕装在两个传动轮上,且带齿输送带为倾斜设置,带齿输送带的左下端靠近松丝辊筒,带齿输送带的右上端伸入给料料箱内,在给料料箱的侧壁上并排装有多个匀料摆动板,给料料箱的底部开有多道下料槽,在给料料箱底部下方设有用以将料箱内的棕丝扯出的扯料机构,在扯料机构下方设有用以送料、铺料的传送带,在传送带的末端设有用以将棕丝拉顺、拉直的一对带齿辊筒,所述的带齿辊筒的齿钉交错啮合在一起,在上述一对带齿辊筒的出料口处设有两对用以将棕丝压平的压辊,在两对压辊的出料口处设有一对啮合在一起的用以将直线棕丝压成波浪形棕丝的齿轮。
为了对棕丝进行除尘,作为优选,在带齿输送带的中部设有吸尘装置,所述的吸尘装置包括呈三角形绕装在三个传动辊上的网带,在网带及三个传动辊形成的内部空间内设有一金属箱,金属箱的下部设有贴近网带的吸尘口,所述的吸尘口通过管道连接抽风机。金属箱内的吸尘口隔着网带对带齿输送带上的棕丝进行除尘,吸收棕丝里的灰尘小颗粒等物质使棕丝清洁化。
为了使给料料箱内的棕丝分布均匀,作为优选,所述的匀料摆动板包括竖直设置的竖板,在竖板的上下两端各沿水平方向延伸出两块横板,竖板中部与给料料箱的侧壁铰接。
作为优选,所述的扯料机构包括上辊、下辊,在上辊上依次固定排布有多个小滚轮,在小滚轮的外周上固定对称设有两个挠钩,在下辊上依次固定排布有多个大滚轮,在大滚轮的外周上均匀设有四组弧形拨片,上辊、下辊由一组传动链传动。上辊上的挠钩跟随上辊转动并伸入给料料箱的下料槽内将棕丝勾出,勾出的棕丝在转动的下辊及弧形拨片的作用下铺送到传送带上等待下一步的处理。
作为优选,在所述的两对压辊与一对齿轮之间设有用以对棕丝除尘的空心辊筒,在空心辊筒圆周上分布有多个孔洞,在空心辊筒内设有抽风管道,所述的抽风管道连接抽风机,在空心辊筒与一对齿轮之间还设有一对压辊。此空心辊筒配合抽风机可以对棕丝再次除尘,除尘后通过压辊再次压平。
采用了上述技术方案的本发明的工作原理及有益效果是:
本发明工作过程如下:本发明是在棕丝包放在有倾斜度的棕丝包下料器上,棕丝包在重力作用下下滑使接触到带有小齿的松丝辊筒,从而扯松棕丝并把棕丝带到带齿输送带上,棕丝经过带齿输送带的输送到达了给料料仓,该料仓的设计是在料仓的底部安装扯料机构,扯料机构将料仓里的棕丝扯出掉落到下面的传送带上,然后再通过一对带齿辊筒拉顺拉直,再通过两对压辊压平,最后再经过一对啮合在一起的齿轮滚压后,形成波浪形的棕丝,之后传递给棕丝床垫缝纫机,完成给料过程。
由上可知,本发明完全实现了棕丝给料的自动化,不仅节省了生产用工、生产成本,还进一步提高了产品的均匀度,从而提高了产品的质量和美观度以及产品的科技含量,因此该给料机的应用具有显著的社会效益和经济效益。
附图说明
图1为本发明给料机的总装图;
图2为棕丝包下料器的结构示意图;
图3为松丝辊筒的结构示意图;
图4为实施例中吸尘装置的结构示意图;
图5为给料料箱的结构示意图;
图6为扯料机构的结构示意图;
图7为空心辊筒的结构示意图。
具体实施方式
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