[发明专利]一种球体卷制模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具，尤其涉及一种球体卷制模具。

背景技术

目前，行业内制作球体零件，由于受多方面因素的制约，普遍采用的成型方式为铸造，材质采用球墨铸铁，根据不同规格要求，制作相应的模具，整体铸造而成。然而，此种加工方式生产的铸件，其生产成本高，单价比普通钢板贵，且其为了保证铸造球体零件的成品率，设计的球体壁较厚，加工量大，耗费加工工时多，生产效率低。为了解决此问题，部分厂家采用四辊卷板机来制作球体零件，然而，其球体卷制模具一直是困扰已久的问题。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种球体卷制模具，以解决原有球体加工方式材料利用率低，生产成本高，劳动强度大，生产效率低的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种球体卷制模具，包括上模和下模，所述上模和下模整体呈圆筒状，所述上模由上模基座和上模压块构成，所述上模基座可拆卸的安装于四辊卷板机的上辊，并与上辊传动连接，所述上模压块为具有弧度的凸块，其周向设置于上模基座外表面，所述下模由下模基座和下模凹槽构成，所述下模基座可拆卸的安装于四辊卷板机的下辊上，并与下辊传动连接，所述下模凹槽为与上模压块相匹配的弧形凹槽，且其周向设置于下模基座外表面。

进一步的，所述上模基座与下模基座均由对称设置的左基座与右基座构成。

进一步的，所述上模基座的左基座与右基座外表面周向设置的上模压块上均设置有螺纹孔，并通过螺栓将上模基座固定于上辊。

进一步的，所述下模基座的左基座与右基座外表面周向设置的下模凹槽上均设置有螺纹孔，并通过螺栓将下模基座固定于下辊。

优选的，所述上模基座通过键与上辊传动连接，所述下模基座通过键与下辊传动连接。

优选的，所述上模基座与上模压块为一体结构，所述下模基座与下模凹槽为一体结构。

本发明的有益效果为，所述球体卷制模具，配以四辊卷板机，即可方便的加工出球体零件，不仅材料利用率低，降低生产成本，而且加工简单、方便，降低劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明上模的结构示意图；

图2为本发明下模的结构示意图；

图3为本发明上模基座的左基座结构示意图；

图4为本发明下模基座的左基座结构示意图；

图5为本发明球体卷制模具安装位置结构示意图；

图6为本发明球体卷制模具卷装状态的结构示意图。

图中：

1、上模基座；2、上模压块；3、螺栓；4、下模基座；5、下模凹槽；6、工件；7、上模；8、上辊；9、下模；10、下辊。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参照图1至4所示，于本实施例中，一种球体卷制模具，包括上模7和下模9，所述上模7和下模9整体呈圆筒状，所述上模7由上模基座1和上模压块2构成，所述上模基座1由对称设置的左基座与右基座构成，所述上模压块2为具有弧度的凸块，其周向设置于上模基座1外表面，与上模基座1为一体结构，上模基座1的左基座与右基座外表面周向设置的上模压块2上均设置有螺纹孔，并通过螺栓3将上模基座1固定于上辊8，且上模基座1通过键与上辊8传动连接，所述下模9由下模基座4和下模凹槽5构成，所述下模基座4由对称设置的左基座与右基座构成，整体呈圆筒状，所述下模凹槽5为与上模压块2相匹配的弧形凹槽，且其周向设置于下模基座4外表面，与下模基座4为一体结构，下模基座4的左基座与右基座外表面周向设置的下模凹槽5上均设置有螺纹孔，并通过螺栓3将下模基座4固定于下辊10，且下模基座4通过键与下辊10传动连接。

如图5所示，工作时，只需将上模7固定安装于四辊卷板机的上辊8，并将下模9固定安装于四辊卷板机的下辊10，并将工件6套装于上模7，如图6所示，此时，在推动油缸的驱动下，将工件6卡与上模压块2与下模凹槽5之间，通过上辊8的转动带动上模7转动，并带动工件6转动，从而实现球体的卷制。通过此种加工方式生产的球体零件，不仅成品合格率高，而且材料利用率低，加工方便简单、降低了劳动强度，提高了生产效率。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。