[发明专利]薄膜涂敷装置和涂敷薄膜展平方法

说明书

技术领域

本发明涉及在薄膜制造、电子元件加工和电池制造等中使用的薄膜涂敷装置和涂敷薄膜展平方法，尤其涉及一种电池电极柔性薄膜涂敷、干燥和展平复合加工的薄膜涂敷装置和涂敷薄膜展平方法。

背景技术

薄膜材料的涂敷在电子材料加工中得到愈来愈多的应用。近年来，新能源技术的发展增加了对薄膜材料的加工需求，例如新型电池的电极制备，需要在薄膜上涂敷电极材料。在薄膜材料涂敷、干燥和复合连续加工过程中，经干燥过程后的薄膜材料和涂敷材料应力变化不一致，极易引起涂敷薄膜的变形和起皱。在进行涂敷薄膜复合加工前应消除褶皱，才能保证复合加工后的复合薄膜电极达到均匀和平整的质量要求。涂敷薄膜的展平是所述加工过程中的关键制技术之一，特别是对单面涂敷层热干燥后的涂敷薄膜进行复合加工时，展平并消除褶皱显得更为重要。

现有的薄膜展平消皱方法有中间辊展平和气流展平方法，其中，中间辊有整幅展平辊和端侧展张辊的方法，例如，中国专利“干法复合机收卷薄膜展平装置”（CN 201619904 U）提供一种在复合单元增加展平辊的装置，对薄膜收卷进行展平；公开专利“真空镀膜机薄膜展平装置”（CN 202107761 U）采用安装在带有弹力的活动框架上的展平辊绷紧薄膜进行收卷展平。但这两种方法都需要薄膜有足够的张力才能到达展平效果，对于涂敷、干燥和复合连续工艺，要兼顾干燥张力和展平张力，易造成薄膜拉伸变形。另一公开专利“塑料薄膜展平装置”（CN 201961879 U）采用端侧展平导辊对薄膜进行展平，该方法适用于宽幅材料的边缘收卷展平应用。

中国专利“薄膜去皱装置、薄膜张力调整方法以及薄膜去皱方法”（CN 102024563），提供了一种对薄膜进行吹气的去皱方法，这种方法采用喷气单元，经气孔对带状薄膜喷射空气，使带状薄膜推挤到另一部件上形成展平效果。但这种方法产生展平薄膜的同时，也会产生较大气流噪声。

为了克服上述薄膜展平装置和方法的缺点，有必要研究一种在电池电极柔性薄膜涂敷、干燥、展平复合的薄膜涂敷装置和涂敷薄膜展平方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种薄膜涂敷装置，实现对电池电极柔性薄膜单面的涂敷、干燥与展平复合加工；提供一种利用该装置的涂敷薄膜展平方法，尤其对电池电极柔性薄膜单面涂敷、干燥与复合过程中的涂敷薄膜展平。

本发明解决其技术问题采用以下的技术方案：

本发明提供的薄膜涂敷装置，包括： 

涂敷机构：其由放卷辊、涂敷辊、压辊、张力辊和一组引导辊组成，用于将涂敷材料均匀涂敷在待涂敷薄膜的一面上；

干燥机构：其包含干燥箱和一组托辊，用于对涂敷薄膜上的涂敷材料进行干燥；

展平机构：其包含展平箱、配气底板、电磁阀组、气管、负压风机、电缆和展平控制器，还包含引导辊、前引导辊及其附近的张力辊和引导辊，用于对干燥后的涂敷薄膜进行展平；

复合机构：其由放卷辊、大压辊、小压辊、收卷辊、张力辊和一组引导辊）组成，用于将经展平后的涂敷薄膜与贴合薄膜压合在一起并卷绕在收卷辊上。

所述的薄膜涂敷装置还可以包括：

展平箱：用于对接触其上的沿长度方向移动的带状涂敷薄膜产生吸附力，使涂敷薄膜贴紧其上的倾斜凸起筋移动，并受到倾斜凸起筋的引导而向涂敷薄膜宽度方向两外侧展平；

配气底板：其与所述展平箱的背面连接，配气底板开有连通孔，用于连通展平箱上的气孔与电磁阀组上的气孔；  

电磁阀组：与所述配气底板连接，用于控制连通或关闭展平箱的气孔与气管的气路连接；

负压风机：其经管路、电磁阀组和与配气底板与展平箱的气孔连接，用于抽排展平箱内的空气，使展平箱内空腔形成负压；

展平控制器：其经电缆与电磁阀组相连接，用于控制电磁阀组的线圈的通断，以控制电磁阀组的开通或关闭。

所述的展平箱，其内部沿涂敷薄膜的长度方向分隔成N个空腔，N =1,2…n；各空腔之间互不相通，每个空腔与涂敷薄膜接触的一侧沿宽度方向分布有吸附气孔，每个空腔的与涂敷薄膜接触的另一侧开有一个气孔经配气底板的连通孔与电磁阀组中的对应电磁阀进气孔相连，电磁阀组中的各电磁阀出气孔经配气底板的连通孔与气管连接。

所述的展平箱，其与涂敷薄膜接触的一侧，分布有数条按展平箱平面上沿涂敷薄膜移动方向的中心线对称倾斜分布的凸起筋，对称倾斜凸起筋形成的方向与涂敷薄膜移动方向相反。

所述对称倾斜分布的凸起筋，其与中心线的夹角为150～165°；凸起筋之间是沿宽度方向分布的吸附气孔。