[发明专利]烟气余热回收装置

说明书

技术领域

本发明涉及余热回收领域，具体涉及一种与锅炉配套使用的烟气余热回收装置。

背景技术

目前，在我国工业生产的锅炉使用中，锅炉的热效率普遍存在较低运行状态，热利用率较低，据统计30-40％的余热不能得到很好的利用，特别是锅炉尾部烟气余热都是白白的排放于大气中，同时附带着燃烧物中的SO₂/NO₂等多种有害气体，这些热能和有害气体污染了人类的生活环境，因此，将锅炉尾部烟气余热回收利用，是一项节能环保重要工程。

烟气余热回收装置是一种对锅炉尾部烟气排放的高温气体，通过冷水循环热回收装置。它可广泛用于民用锅炉、工业锅炉。烟气余热回收节能装置主要是利用热传导、和热辐射、热对流原理回收锅炉尾部烟气热量，从而降低烟气温度，以达到减少烟气中SO₂、NO₂和灰尘及有害气体排放；同时将回收的热能用于其他用途；即实现了节能又达到环保的功效。

目前，市场上的烟气余热回收装置的结构通常采用：在集烟箱上开设烟气进出口及被加热介质的进出口，在集烟箱内设置若干排相并列的散热管，烟气从烟气进口进入后，经散热管到烟气排气口排出，被加热介质从被加热介质进口进入，与散热管接触后实现热量交换，从被加热介质出口排出，以实现烟气余热的回收利用。

专利号201020507826.4，名称为“烟气余热回收装置”的发明专利公布了一种将散热管上加装散热翅片，以增加换热管的散热面积，从而提高散热管与被加热介质的热交换效率。

专利号20101016718.6，名称为“一种回收利用烟气余热换热装置的高效传热管”的发明专利公布了一种通过立式蛇形管进行传热，增加了换热面积，并且增加烟气的扰动和在烟道中的滞留时间，达到提高热交换效率的目的。

上述虽然比普通的烟气余热回收装置热交换效率高，但仍存在加工复杂，生产成本较高的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、热回收效率高的烟气余热回收装置。

一种烟气余热回收装置，包括箱体，箱体径向侧面上分别设有烟气进、出口，轴向侧面上分别设有循环水进、出水口，所述箱体的循环水进、出水口上固定有管板，两管板之间固定有若干排余热回收翅片管，所述两排相邻的余热回收翅片管之间呈△排列。

所述余热回收翅片管采用铝合金管材。

所述余热回收翅片管焊接固定在两管板之间。

本发明在不增加余热回收翅片管数量的情况下，将两排相邻的余热回收翅片管之间布置方式改为△排列，可延长烟气在回收管道壁的行程达到正常的3倍，同时该设置可将烟气流程、形成为螺旋涡流状态，从而使热分子高度碰撞，进一步产生热辐射，通过热传导，达到高效率热回收目的。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的俯视结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本发明做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限制本发明的范围。

参见图1，本发明所提供的一种烟气余热回收装置，包括箱体1，箱体1径向侧面上分别设有烟气进、出口2、3，轴向侧面上分别设有循环水进、出水口4、5，所述箱体1的循环水进、出水口4、5上固定有管板6，两管板之间固定有若干排余热回收翅片管7，参见图2，所述两排相邻的余热回收翅片管7之间呈△排列。

由于将两排相邻的余热回收翅片管之间布置方式改为△设置，可延长烟气在回收管道壁的行程达到正常的3倍，同时该设置可将烟气流程、形成为螺旋涡流状态，从而使热分子产生高度碰撞，进一步产生热辐射，以达到高效率热回收目的，螺旋涡流形成，使热分子之间产生高度碰撞，产生热辐射，加上良导体传送，烟气尾部的温度下降，从而致使烟气中对有害成分重新回入热辐射室再次分解，继而达到环保尾气排放效果，实现节能环保。余热回收翅片管可选用导热效率较高的铝合金管材，同时配备循环热水泵，实现循环水回收热能。