[发明专利]调色剂用树脂和调色剂

说明书

本申请是中国专利申请200680041824.7的分案申请，原申请200680041824.7的申请日为2006年11月10日，其名称为“调色剂用树脂和调色剂”。

技术领域

本发明涉及包含在调色剂中的用于调色剂的树脂，所述调色剂用在利用电子照相或静电印刷的成像方法或调色剂喷射成像方法中。特别地，本发明涉及包含在提供于定影方法中的调色剂中的调色剂用树脂，所述定影方法包括在热和压力下将通过该调色剂形成的调色剂图像定影在印刷薄片如转印材料上。此外，本发明涉及包含该调色剂用树脂的调色剂。

背景技术

传统上，构建利用电子照相、静电印刷等的成像方法，以便通过静电力将在感光鼓上的静电潜像显影，该静电力取决于该感光鼓上的电势差。在这种情况下，通过调色剂之间或调色剂和载体之间的摩擦，以及进一步由于与控制刮板的摩擦而使调色剂带电。因此，除了控制调色剂粒径和粒径分布等之外，还必需控制调色剂的带电性。为了控制调色剂的带电性，可以利用粘结剂树脂本身的摩擦带电性能。然而，通常用于调色剂的粘结剂树脂具有低的摩擦带电性能以致难以通过该粘结剂树脂的组成控制带电性。因此，一般地，添加电荷控制剂以赋予调色剂带电性。传统上，可带负电的电荷控制剂包括单偶氮染料的金属配合盐；硝基腐殖酸和其盐；水杨酸、烷基水杨酸、二烷基水杨酸、萘甲酸、二羧酸等的金属化合物、硼化合物、脲化合物和硅化合物；杯芳烃；磺化铜酞菁颜料；氯化链烷烃等。这些电荷控制剂具有复杂的结构并且它们的性能是可变的，它们中的大多数具有差的稳定性；特别地，它们中的大多数在带电性方面取决于它们的环境如温度和湿度而变化。此外，它们中一些由于在加热捏合时的分解或类似情况而变性。此外，要添加到调色剂中的电荷控制剂必须以赋予该调色剂摩擦带电性的一定量存在于该调色剂的表面上。因此，调色剂之间的摩擦，调色剂与载体的碰撞，调色剂与输送机套筒、辊、控制刮板、感光鼓或类似物的摩擦使得电荷控制剂从调色剂的表面脱落，这可能引起载体等的污染以及显影构件，感光鼓等的污染。在这种情况下，增加打印张数导致带电性降低，引起周边构件劣化，以及造成诸如图像浓度变化和图像质量下降的问题。因此，还必须考虑电荷控制剂从调色剂脱离的难题。

此外，为了可应用到全色调色剂，加入调色剂的添加剂优选是无色的，此外，为了可用于聚合调色剂，添加剂优选没有聚合抑制性能。

如上所述，对于电荷控制剂要求许多性能。然后，要求可以长时间稳定地赋予调色剂足够电荷的电荷控制剂。

此外，已经开发的调色剂图像的定影方法包括利用热辊的压力加热方法(下文中称为″热辊定影法″)和热定影方法，该热定影方法包括让要定影的薄片与加热构件通过定影膜接触而将调色剂图像定影(下文中称为″膜定影法″)。

在热辊定影法和膜定影法的情况下，热辊或定影膜的表面与在待定影薄片上的调色剂图像压力接触。因此，在该薄片上熔化调色剂图像的热效率极高。这使得迅速和良好地进行定影。

近年来，要求电子照相设备具有各种性能例如高图像质量、小型和轻质，高速和高生产率、低能耗、高可靠性、低成本、无需维护性等。对于定影法，要求开发可以实现更高速度、更低能耗、更高可靠性的体系和材料。然而，为了解决由热辊定影法和膜定影法引起的那些问题，必需更大程度地改进调色剂的定影性能和必须改进低温定影性能以及抗污损性能。

包含与粘结剂树脂具有高亲合性的蜡的调色剂在规定的定影条件下显示良好的抗污损性能和低温定影性能(例如，参见日本专利申请特开H08-050367和2001-318484)。然而，在那些调色剂中，蜡变得与粘结剂树脂相容，以致调色剂的玻璃化转变温度和调色剂的熔体粘度趋于降低。在这种情况下，如果尝试进一步改进低温性能，则除了贮存稳定性和流动性之外，带电性也趋于劣化；特别地，当进行连续打印时，趋于出现图像浓度显著下降或有缺陷的图像。因此，要求具有优异的带电性同时还具有优良的低温定影性能的调色剂。