[发明专利]一种安装板固定连接件

说明书

技术领域

本发明涉及一种连接件，尤其是机柜内安装板的固定连接件。

背景技术

为了使机柜内各安装板的安装、拆卸和更变的方便，机柜的型材之间通常利用转接固定件连接，将转接固定件安装在机柜框架上，再将机柜内的元器件安装板安装于转接固定件上。  

目前，常用的机柜，安装时，安装板上固定件多通过简单的单道折边，在其表面冲几个孔后成形的钣金固定件，其主要存在以下问题：

（1）由于折边较少，使得固定件的强度比较低，容易变形且承重能力差；

（2）固定件与机柜框架间的固定是通过螺钉固定于机柜上，由于固定件与机柜拼装处没有定位，安装时操作人员必须用两只手左右配合同时进行安装，一手按住固定件并穿上螺钉，另一手同时固定螺母等固定件，其安装烦琐，费时费力。

为了避免上述缺点，安装时可以将机柜内元器件的安装板直接固定在机柜框架上，但是由于安装板是紧贴着机柜侧面安装，且元器件安装板比较大，重量重，安装起来不方便，甚至较难放进机柜内，反而加重工人的劳动强度，浪费劳动时间，并存在安全隐患。

发明内容

本申请人针对上述现有技术中安装板安装时其连接固定件强度低，安装繁琐等缺点，提供一种结构合理，安装方便的安装板固定连接件，从而连接可靠性，安装方便，强度高。

本发明所采用的技术方案如下：

一种安装板固定连接件，包括主板，所述主板两端分别设置有相互交错的连接板，所述主板一端的连接板成方形结构，所述连接板中间设置有螺纹孔；所述主板另一端的连接板成“C”形结构，所述连接板中部设置有腰型孔，其两端分别设置有定位折边。

其进一步技术方案在于：

所述主板与连接板的折弯处设置有加强筋；所述主板与连接板的折弯处设置有一对加强筋；

所述连接板两端的定位折边和定位折边，所述定位折边的高度高于定位折边的高度。

本发明的有益效果如下：

（1）本发明可以在普通冲床上进行冲压成型，整体结构加工制造方便，成本低，板材采用较厚且有多道折边，加强了连接固定件的使用强度；

（2）板材折弯处加强筋的设计保证了连接固定件的在使用中的牢固性，且不易变形；

（3）连接板两端的定位折边，有效的防治固定件的滑落，安装方便，避免了现有技术中，操作工人需要双手同时操作的繁琐工作；

（4）只需一个螺钉就可以将固定连接件可靠的安装于机柜上，节约成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明应用于型材上的安装示意图。

图3为本发明应用于型材上安装后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，本发明所述的安装板固定连接件，包括主板6，主板6两端分别设置有相互交错90°的连接板2和连接板9，主板6一端的连接板9成方形结构，连接板9中间设置有螺纹孔8，连接于其他元器件时，安装方便，省力；主板6另一端的连接板2成“C”形结构，连接板2中部设置有腰型孔3，其两端分别设置有定位折边1和定位折边5。主板6与连接板9的折弯处设置有加强筋7；主板6与连接板2的折弯处设置有一对加强筋4，增加了强度。

实际使用过程中，本发明应用于机柜型材安装板连接时，连接板2两端的定位折边1和定位折边5，定位折边1的高度为13.5mm,定位折边5的高度为9.5mm，机柜型材10上开有均匀的间隔排列的10.5 mm *12.5 mm的方形孔11和??9圆孔12，定位折边5主要是防止固定件的晃动，并增加承重能力；定位折边1为防滑落折边，其主要是防止固定件的晃动和滑落，并增加承重能力；见图2，安装时，先将定位折边1倾斜40°角度塞进机柜型材的方形孔内，（由于定位折边1的高度为13.5mm，方形孔11为10.5 mm *12.5 mm，定位折边1横竖方向上是无法插入方形孔11内的，当倾斜角度为40°时，其方形孔11的对角线长度为13.65mm，此时可以将定位折边1顺利插入方形孔11内），定位折边1插入方形孔11后逆时针旋转50°，此时高度为9.5mm的定位折边5即可顺利插入间隔的方形孔11内（此时即有效的防止了主板6的滑落），最后在腰型孔3内拧紧螺钉13即可（见图3）。本发明可以通过不同使用场合，在机柜型材上安装多个连接件；本发明通过普通冲床上进行冲压成型，结构简单，连接于型材上时安全可靠。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。