[发明专利]微点焊电极组合套

说明书

技术领域

本发明涉及微点焊电极组合的生产制作。

背景技术

微点焊大多数使用电极组合，这里所述的电极组合,是指把2个独立的电极, 组合粘结成一体的电极组合。

电极组合的形状可参阅发明号93245377.5,如: 预应力点电焊电极,电阻焊平行电极焊头,发明申请号 201020696469.0， 以及附件美国Miyachi Unitek公司的 Unitip and Unibond Electrodes Technical Datasheet制作电极组合,一般是把例如直径是0.125”的钼,钨或其合金的电极材料棒, 割开成两边, 再用磨床精密打磨.然后把这割开成两边的电极材料棒, 用绝缘粘合剂粘合连结成一体.又再切割和打磨, 使电极的未端变成细小的, 例如0.020”x0.016”,用于点焊的尖端。

参阅附件B85-5003-34。

这种生产制作,耗损比较多的,价格比较贵的钼,钨或其合金的电极材料。同时需要把电极材料割开成两边等一系列工时长,难度大,成本高的加工。

美国Miyachi Unitek公司的 Unitip and Unibond Electrodes 的生产制作就更复杂困难, 从而其电极组合(Unitip and Unibond Electrodes) 每支售价超过一百美元。

这种生产制作, 对硬且脆,机械加工极难的钨更是困难。所以现在工业生产上使用的, 基本上都是用钼做的微点焊电极组合, 虽然钨电极有更好的使用性能和焊接效果。

注: 以下用“钼”代表“钼、钨或其合金等电极材料”。

发明内容

一种制作微点焊电极的组合结构,即如图1所示的微点焊电极组合套，该微点焊电极组合套,有两个相互绝缘的金属件1，同时该金属件1有合适于紧固钼电极的小孔3,   例如合适于用来紧固直径为0.5mm-1.0mm(0.020”-0.040”)钼条的小孔,以绝缘体2适当地粘合定型,组合成一体构成. 同时该电极组合套的形状和大小也适合于焊头夹的夹持要求。 

该微点焊电极组合套可应用于制作下述各类型的电极组合:

1、两侧焊头相互平行， 它们用于点焊的尖端相互碰触在一起的预应力点电焊电极。

2、两侧焊头不是相互平行,而是带某一夹角，它们用于点焊的尖端相互碰触在一起的预应力点电焊电极。

3、 两侧焊头相互平行,相互绝缘. 它们用于点焊的尖端相互不碰触在一起的点电焊电极。

4.   两侧焊头不是相互平行,而是带某一夹角.它们相互绝缘, 它们用于点焊的尖端相互不碰触在一起的点电焊电极。

用电极组合套制作电极组合有多种工艺:

1.   把电极组合套的两件金属, 以符合该电极组合套要求的形式定型组合在一起，例如用粘合剂或注塑,热固塑来定型组合,制成还未包含电极的电极组合套，然后把加工打磨好的电极,插入本发明的电极组合套金属件的小孔后固定, 就基本上完成电极组合的制作；

2.   把加工打磨好的电极,插入本电极组合套金属件的小孔后固定,以符合该电极组合套要求的形式定型组合在一起.，例如用粘合剂或注塑, 热固塑来定型组合,就基本上完成电极组合的制作；

3.   把尚未打磨的电极,插入本发明的电极组合套金属件的小孔后固定, 再把电极打磨成设计的要求；

然后把该两个己包含两个电极的金属件, 以符合该电极组合套要求的形式定型组合在一起. 

例如用粘合剂或注塑,热固塑来定型组合,就基本上完成电极组合的制作。

发明效果

应用本发明的微点焊电极组合套(以下简称电极组合套),可以用较短而又较细的, 例如直径0.5mm(0.020”)的钼条,取代上述直径0.125”的大而长的钼条, 从而节省了70%以上,价格比较贵的电极材料，还省去了把直径0.125”的钼条, 割开成两边等一系列工时长,难度大,成本高的加工，从而大幅度地降低生产成本。

电极组合是一个高产值的产品. 不说美国Miyachi Unitek公司的电极组合(Unitip and Unibond Electrodes)每支售价超过一百美元. 就说珠海微点焊电子工业有限公司. 该公司只有拾多人，但是在2000年至今的十多年里, 平均每年仅是为美国Mini-Circuits一家公司加工,