[发明专利]带直线轨道的单向旋转挤出吹瓶机

说明书

技术领域： 

    直线单向旋转挤出吹瓶机发明涉及一种吹瓶机，具体地说是一种用于挤出中空吹塑产品成形的直线单向运动吹瓶机。

背景技术： 

在原来往复式吹瓶机中，往复的周期所需的时间过长，导致速度有极限底线，也在以往发明的圆周运动吹瓶机中由于在锁模时不能准确控制时间，在速度调节、电压、气压等因素不稳定时锁模位置就会偏差，吹瓶机工作就会不稳定，容易导致次品的产生，增加了生产成本，对生产影响很大，降低了生产效益，增加能耗，降低本行业的竞争力。

发明内容： 

本发明目的在于提供挤出中空吹塑产品成形用的直线单向旋转挤出吹瓶机，它的生产速度快，降低生产能耗（由于旋转所用的只是变速低功率马达就能完成和没有往复式吹瓶机中摆动架所影响），当出料口方向和直线导轨方向一致同步运动，当在速度调节时、电压不稳定、气压不稳定等因素不稳定时锁模位置只是距离会有所偏差，而产品不会偏差，绝对稳定，大大降低产品的废品率，极大提高了其市场竞争力。

本发明的技术解决方案是它包括了向上塑料挤出机（1）、向上模头（2）、出料口（3）、锁模位置（4）、直线导轨（5）、吹针（6）、旋转方向（7）、主轴（8）、牵引杆（9）、锁模架（10）、吹瓶模具（11）、开模位置（12），其特征在于是主轴（8）外周的一侧设置有闭合导轨，在出料口（3）垂直上方的导轨段为直线导轨（5），闭合导轨上均布有二个或二个以上的锁模架（10），每个锁模架（10）底座均固定有可伸缩的牵引杆（9），牵引杆（9）的末端与主轴（8）固定。 

所述的直线导轨（5）与出料口（3）平行，在直线导轨（5）上各锁模架（10）的锁模位置（4）在出料口（2）的垂直上方，且与出料线重合。 

所述的导轨以直线为主所组成扇形、环形、方形的闭合的导轨，出料口（3）所相对的导轨一边是直线导轨（5）。 

所述的导轨为：以直线为主所组成扇形、环形、方形，导轨与出料口（3）相垂直平行的一边为直线导轨（5）。 

所述的闭合导轨上均布有十六个锁模架（10）。 

本发明的工作原理是由变速马达带动主轴（8）沿旋转方向（7）旋转，主轴（8）带动牵引杆（9），由于牵引杆（9）和锁模架（10）是自由滑动连接在一起的，所以牵引杆（9）直接带动锁模架（10），每一个锁模架均在牵引杆的推动作用下沿导轨行走，走到直线导轨（5）时做到局部直线单向运动，在指定的锁模位置（4）锁模（大大增大锁模位置（4）的准确性）。当每一个锁模架（10）运动到直线导轨（5）锁模位置（4）时都同样锁模将（由变速马达带动挤出机的出料口（3）供给的塑料管）合上，紧跟着吹针（6）吹气，中空拉伸成型（过程会冷却），然后到了开模位置（12）开模，瓶子（13）落下后直接送出（或者用机械手接出）。旋转于导轨上的每一个锁模架在旋转过程中均单向运动不间歇地重复进行上述过程。由可编程PLC根据附加在由变速马达带动的主轴（8）上同步转动的编码器计算角度来控制锁模架（10）在指定的位置合模、 吹针吹气、 开模等动作，实现全自动。 

本发明的优点在于： 

1、由主轴带动牵引杆使锁模架按照指定的轨迹运动，在直线导轨（5）上能更准确合模，生产速度快且效率高。

2、由于导轨上的锁模架移动稳定性提高，因此近乎无机件损耗，生产能耗下降，极大提高了其市场竞争力。 

附图说明： 

图1是本发明的构造示意图。

具体实施方式： 

实施例1

根据图1所示，在现有的向上塑料挤出机（1）、向上模头（2）、出料口（3）、锁模位置（4）、直线导轨（5）、吹针（6）、旋转方向（7）、主轴（8）、牵引杆（9）、锁模架（10）、吹瓶模具（11）、开模位置（12）的基础上，主要是主轴（8）外周的一侧设置有闭合导轨，在出料口（3）垂直上方的导轨段为直线导轨（5），闭合导轨上均布有十六个锁模架（10），每个锁模架（10）底座均固定有可伸缩的牵引杆（9），牵引杆（9）的末端与主轴（8）固定。

实施例2 

同实施例1，只是所述的直线导轨（5）与出料口（3）平行，在直线导轨（5）上各锁模架（10）的锁模位置（4）在出料口（2）的垂直上方，且与出料线重合。

实施例3 

同实施例1，只是所述的导轨以直线为主所组成扇形、环形、方形的闭合的导轨，出料口（3）所相对的导轨一边是直线导轨（5）。

实施例4