[发明专利]柜体框架用角部连接件

说明书

技术领域

本发明涉及连接件领域，尤其涉及一种机柜框架用连接件，适用于柜体框架的焊接组装。

背景技术

机柜一般是冷轧钢板或合金制作的，用来存放计算机和相关控制设备的物件，不仅可以提供对侧方设备的保护，屏蔽电磁干扰，而且还可有序、整齐地排列设备，方便对设备进行维护修理。如图4、图5所示，现有的机柜框架的角部连接由型材横梁102、型材纵梁103、角部连接件101及型材立柱104组接及焊装成形，为了满足各型材与角部连接件101的配合连接方式及尺寸要求，需要对型材横梁102、型材纵梁103及型材立柱104进行切割加工，其加工步骤如下：

（1）切去型材横梁102的余料，将型材横梁102切至所需尺寸，然后将型材横梁的两端进行开孔及斜切四个45°角，最后竖切两个直角，需要8刀完成对型材横梁102的切割。

（2）型材纵梁103的加工步骤如型材横梁102。

（3）切去型材立柱104的余料，将型材立柱104切割至所需尺寸，需要2刀完成对型材立柱104的切割。

从以上加工步骤可以得出型材的加工工序繁琐，材料消耗量大，提高了工人劳动强度；并且将各框架型材组装拼接时，由于型材横梁102与型材纵梁103所拼接的圆孔中心需与连接件101的安装孔105发中心相重合，使得拼接难度较大，定位困难，精确度低。

发明内容

本申请人针对上述加工工序繁琐，拼接难度大等缺点，提供一种柜体框架用角部连接件，其加工工序少，拼接简单。

本发明所采用的技术方案如下：

一种柜体框架用角部连接件，包括一本体，本体上开有安装孔，本体的两个互相垂直的端面上设有凸台。

其进一步特征在于：

所述本体为方形；

所述凸台为直角形。

本发明的有益效果如下：

本发明与框架型材焊接定位简单，准确。通过在本发明的本体的两端互相垂直的端面上设有凸台，使得与本发明配合连接的框架型材的加工工序减少，降低了工人的劳动强度；而且有效的节省了各型材的材料以及加工时间，使组装拼接简单方便。

附图说明

图1为本发明的立体图。

图2为本发明的主视图。

图3为图2的俯视图。

图4为现有连接件与框架型材配合的外侧组装示意图。

图5为现有连接件与框架型材配合的内侧组装示意图。

图6为本发明与框架型材配合的外侧组装示意图。

图7为本发明与框架型材配合的内侧组装示意图。

图8为本发明与框架型材配合的组装放大图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1至图3所示，本发明包括一本体1，所述本体1为方形，在本体1上开有安装孔2，于所述本体1的两个互相垂直的端面上设有凸台3，凸台3为直角形，其横截面尺寸与型材立柱6横截面尺寸一致，保证组装时两者连接的外形连贯，美观。为了满足本发明与型材横梁4及型材纵梁5的配合连接方式，型材横梁4及型材纵梁5不需要进行45°的切角加工，只需要切去余料，然后切割至机柜框架所需尺寸，型材横梁4及型材纵梁5各需2刀即可完成切割，节省了型材材料，减少了加工工序，降低了拼接难度。

如图6、图7所示，在组装过程中，将本发明上的凸台3的下表面与型材立柱6上的两个截面7紧密贴合。如图8所示，且处于凸台3下部的，本体1的两侧面1-1与型材立柱6内角的两侧面6-1接触配合，使得定位简单，准确。如图6、图7所示，型材横梁4及型材纵梁5的截面为“∟”形，其高度与本体1的高度相同，型材横梁4及型材纵梁5的直角边与本发明上凸台3的上表面处在同一水平面上，然后将型材横梁4型及材纵梁5与本发明的凸台3相邻的两侧面通过焊接牢固结合在一起（型材横梁、型材纵梁、型材立柱与本发明拼装后接缝的地方都要焊接）。

本发明与框架型材焊接定位简单，准确，通过在本发明的两个互相垂直的端面上设有凸台，使得与本发明配合连接的框架型材在切割加工中，加工工序减少，降低了工人的劳动强度；而且有效的节省了各型材的材料以及加工时间，组装拼接简单方便。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。