[发明专利]一种节能灯灯丝分选机

说明书

技术领域

本发明涉及一种电光源设备，尤其是节能灯灯丝分选机。 

背景技术

节能灯灯丝（图1所示）是节能灯的关键配件，需要通过扣丝机夹紧在节能灯芯柱上，然后再把芯柱安装在灯管中。但是在输往扣丝机前，需要先把灯丝D一一放置在往复运动的送丝机构上排列整齐，由送丝机构输送给芯柱机进行配套作业；由于结构细小（直径为2mm-4mm，长度为7 mm-15mm的弹性元件），而且形状特别（中间部位是螺旋面，灯丝的两端为往外伸出的直杆D1且与螺旋面轴线共线），通常只能通过手工方式将灯丝分拣和排列到送丝机构的定位片30上；不但工作效率低下，而且还需要视力良好的年轻操作人员，生产成本较高。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述背景技术的不足，提供一种节能灯灯丝的分选输送设备，该设备应具有输送效率高、占用人工少的特点。

本发明提供的技术方案如下：一种节能灯灯丝分选机，包括以一定频率绕自身轴线往复振动以将灯丝整理成沿着通道有序排列且定向运动的送丝盘以及控制机构；其特征在于该分选机还包括：安装在通道的末端以利灯丝的一端准确定位的等丝夹子、将等丝夹子上的灯丝输送至送丝道的夹丝机构、将夹丝机构输入的灯丝依次一一送入送丝机构的送丝道；

所述的等丝夹子中：两个夹臂由水平铰接轴可开合地铰接在机架上，一弹簧分别对两个夹臂施力使两个夹臂张开以利灯丝穿越输出，另有一对两个夹臂施力使两个夹臂摆动至闭合状态的下推气缸；两个夹臂的闭合面上还分别制有一凹口，两个凹口相互对应且在两个夹臂闭合时拼接为定位灯丝的夹孔，所述夹孔的位置与所述通道上的灯丝的位置相适合且夹孔的孔径稍大于灯丝的直径以利于灯丝的插入；

所述的夹丝机构包括一可在左侧的等丝夹子以及右侧的送丝道之间往复水平移动的送丝气缸以及一由送丝气缸带动的夹丝夹子；所述的夹丝夹子中：两个夹臂由铰接轴可开合地水平铰接在送丝气缸上，一螺旋弹簧分别对两个夹臂施力使两个夹臂张开，另有一对两个夹臂施力使两个夹臂摆动至闭合状态以夹住灯丝的夹丝气缸；

所述送丝道为一斜向固定的滑梯，滑梯内分别通过水平轴定位着若干个间隔一定距离的可转动的隔板，每个隔板均由一摆动电磁铁带动以实现隔板的开启与关闭。

所述送丝道的顶端还设有一将夹丝夹子释放的灯丝准确导入送丝道的漏斗。

所述隔板在关闭状态时，其左侧表面与滑梯表面形成一开口朝上以使所搁置的灯丝姿态调整至水平状态的三角槽。

所述送丝盘设置有两个用于灯丝定向运动的通道；每个通道的末端均配置一等丝夹子、一将等丝夹子上的灯丝输送至送丝道的夹丝机构、一将夹丝机构输入的灯丝依次送入扣丝机送丝机构的送丝道。

所述两个通道均为开口向上的三角槽。

所述两个通道从底端开始至顶端，其宽度由大而小逐渐变化；两条通道顶端的三角槽内凹部位与单个灯丝的螺旋面部位相适合。

所述等丝夹子的右侧以及送丝道的顶端部位还分别设置一传感器。

所述传感器为红外信号传感器。

所述通道的顶端出口部位还装有一喷气以吹离灯丝的喷嘴。

本发明的工作原理是：机器启动，众多灯丝排列成前后规则的一排（每个灯丝的螺旋面的轴线平行于通道的前进方向）沿着送丝盘的通道往上移动；当灯丝运动至通道末端时，灯丝前端的直杆恰好插入等丝夹子两个夹臂形成的夹孔后又从夹孔中穿越并往前悬伸出来；安装在等丝夹子右侧的传感器监测到夹孔中有灯丝悬伸出来，随即发出信号使夹丝机构启动，使送丝气缸带动着两臂张开的夹丝夹子往左运动至等丝夹子旁；接着夹丝夹子两臂闭合夹住从夹孔中往前悬伸出来灯丝的前端，同时等丝夹子的两个夹臂张开让出灯丝运动的空间；然后送丝气缸往右运动携带着灯丝到达送丝道上方的漏斗处，并且张开夹丝夹子的两臂，使所携带的灯丝即下落并通过漏斗掉在送丝道的最上一级隔板的左侧；在隔板与滑梯的阻隔下，灯丝被迫调整至水平状态（即灯丝的螺旋面同时与隔板表面以及滑梯表面接触）。此后，送丝道中的几个隔板均分别由摆动电磁铁带动，对各隔板释放灯丝的次序进行控制；具体方式是由下而上逐个打开隔板放行灯丝，即最下一级隔板先打开，将该级中的灯丝先释放使其准确滑落定位在送丝机构的移动片上，而后重新关闭（此时该级隔板已腾出空位）；接着最下第二级隔板再打开，将该级中的灯丝释放至最下一级隔板中（已腾出空位的一级隔板），然后再关闭；然后是往上一级级依次动作，直至最上一级隔板释放灯丝后，该处的传感器就发出信号使夹丝机构动作，再次对送丝道补充灯丝。