[发明专利]用于自整流汞灯的灯丝的制造方法

权利要求书

1.用于自整流汞灯的灯丝的制造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)绕制：在绕丝机上将钨丝呈螺旋状按一定螺距绕制在一根钼芯丝上形成灯丝主体，再在灯丝主体的两端来回绕制形成丝脚；

(2)一次定型：将经步骤(1)绕制得到的灯丝进行一次热定型；

(3)切割：将一次热定型后得到的灯丝按规定长度进行裁切；

(4)二次定型：将切割后的灯丝进行二次热定型；

(5)溶芯丝：将二次热定型后得到的灯丝进行溶芯，将其中的钼芯丝溶化，即得到用于自整流汞灯的灯丝。

2.根据权利要求1所述的用于自整流汞灯的灯丝的制造方法，其特征在于，步骤(1)中所述的一定螺距为40-250μm。

3.根据权利要求1所述的用于自整流汞灯的灯丝的制造方法，其特征在于，步骤(1)中绕制形成丝脚具体包括以下步骤：通过搭配一组间隙凸轮产生不同长度的周期性跳隙动作，使得在灯丝主体两端绕制的灯丝之间形成间隙，该包括有间隙的灯丝绕制组件即为灯丝丝脚。

4.根据权利要求3所述的用于自整流汞灯的灯丝的制造方法，其特征在于，所述的间隙的长度由间隙凸轮曲面最高点和最低点的差值来控制。

5.根据权利要求3所述的用于自整流汞灯的灯丝的制造方法，其特征在于，所述的最高点的高度为45-50mm，最低点的高度为15-20mm。

6.根据权利要求1所述的用于自整流汞灯的灯丝的制造方法，其特征在于，步骤(2)中所述的一次热定型在连续式氢气炉中进行，温度为900-1150℃，热定型速度为2-4.5m/min。

7.根据权利要求1所述的用于自整流汞灯的灯丝的制造方法，其特征在于，步骤(3)中所述的规定长度为45-90mm。

8.根据权利要求1所述的用于自整流汞灯的灯丝的制造方法，其特征在于，步骤(4)中所述的二次热定型的温度为1200-1350℃，保温时间为15-30min。

9.根据权利要求1所述的用于自整流汞灯的灯丝的制造方法，其特征在于，步骤(5)中所述的溶芯丝通过化学腐蚀的方法将其中的钼芯丝溶化，采用的溶剂为HNO₃∶H₂SO₄∶H₂O按体积比为5∶3∶2的混合酸溶剂。