[发明专利]一种铝合金盘环类零件对比加工方法有效
申请号: | 201210054383.1 | 申请日: | 2012-03-02 |
公开(公告)号: | CN102554706A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 黄峻;陶剑锋;黄康华;侯小林;惠稳棉;吴献珍;蒋理科;王锟 | 申请(专利权)人: | 昌河飞机工业(集团)有限责任公司 |
主分类号: | B23Q17/20 | 分类号: | B23Q17/20 |
代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 杜永保 |
地址: | 333002*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝合金 盘环类 零件 对比 加工 方法 | ||
1.一种铝合金盘环类零件对比加工方法,其特征在于,其步骤如下:
步骤1、对比基准件加工:
加工一件用于对比测量加工的对比基准件;
步骤2、对比基准件加工夹紧状态与自由状态偏差补偿值确认:
2.1、在加工完成后的夹紧状态下测量并记录对比基准件关键尺寸;
2.2、松开对比基准件,静置40~50分钟;
2.3、在自由状态下测量并记录对比基准件关键尺寸;
2.4、计算并记录对比基准件在夹紧状态下与自由状态下关键尺寸偏差补偿值A;
步骤3、对比基准件与装配标准件偏差补偿值确认:
3.1、将对比基准件与装配标准件恒温静置60分钟以上;
3.2、分别测量对比基准件与装配标准件的关键尺寸,计算并记录其关键尺寸偏差补偿值B;
3.3、计算总偏差补偿值C=A+B;
步骤4、零件补偿加工:
4.1、加工前先预热数控机床30分钟以上,保证加工状态的相对稳定性;
4.2、将对比基准件置于机床旁静置40分钟以上,保证其温度与待加工零件同步变化;
4.3、待加工件关键尺寸精加工时,现场测量对比基准件在当前环境温度下的关键尺寸,再补偿总偏差补偿值C,获得在任意环境温度下的零件数控加工实际应达到的关键尺寸,按此尺寸加工即能满足关键尺寸的装配要求,
其中,所述关键尺寸为待加工零件在实际加工中易变形或精度要求高的尺寸。
2.根据权利要求1所述的铝合金盘环类零件对比加工方法,其特征在于,所述关键尺寸为铝合金盘环类零件内孔直径或外孔直径或零件的线性尺寸。
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