[发明专利]具有防止建筑结构开裂作用的滑动支座及其安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有防止建筑结构开裂作用的滑动支座及其安装方法，属于建筑领域。

背景技术

建筑结构，特别是钢筋混凝土结构，因温度、湿度和混凝土干缩等因素的变化会产生胀缩变形，从而导致开裂，甚至破坏。为此，通常在建筑结构的适当部位设置伸缩缝，将建筑结构分离成多个独立的部分，使各个独立的部分自身有伸缩的余地。在实际施工中可以发现，设置伸缩缝时，大多要在伸缩缝处设置双柱，但是，这种施工做法工期长，浪费不少建筑面积，施工造价较高，且美观性差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有防止建筑结构开裂作用的滑动支座及其安装方法，该滑动支座只允许上下建筑结构之间前后方向的移动，防止了建筑结构开裂。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种具有防止建筑结构开裂作用的滑动支座，其特征在于：它包括一个棒体，该棒体上套接有一个滑动组件和两个板型主支座，该两个板型主支座分别位于该滑动组件的两侧，该两个板型主支座固定在该棒体上，该滑动组件包括至少一个可绕该棒体转动的滑动构件，该滑动组件的每一侧与相应的该板型主支座之间通过隔离固定构件相距设定距离，其中：当该滑动组件包括多个滑动构件时，相邻的两个该滑动构件之间设有一个板型副支座，该板型副支座套接固定在该棒体上，每个该板型副支座的两侧分别通过隔离固定构件而与相应的该滑动构件的相应一侧相距预定距离。

所述滑动构件包括一个套接在所述棒体上的圆辊，该圆辊内设有至少一个滚柱轴承，该滚柱轴承套接在所述棒体上，该滚柱轴承的外缘与该圆辊的内壁滚动接触，该圆辊通过该滚柱轴承绕所述棒体转动，该滚柱轴承与相应的所述隔离固定构件之间设有隔离件，其中：当该圆辊内设有多个滚柱轴承时，相邻的两个该滚柱轴承之间设有隔离件。

所述板型主支座的支撑侧的高度大于所述滑动组件的截面半径，所述板型副支座的支撑侧的高度等于所述板型主支座的支撑侧的高度，所述板型副支座的固定侧的高度小于所述滑动组件的截面半径，所述滑动组件的截面半径与所述滑动支座安装处的上、下方建筑结构之间的距离相适配。

所述隔离固定构件包括套接在所述棒体上的挡板、套管，该挡板与相应的所述滑动构件的相应一侧接触。所述隔离件为套接在所述棒体上的套管。

所述隔离固定构件与相邻的所述滑动构件内与其紧邻的滚柱轴承之间的空隙内灌有机油。

所述所有部件均为钢质材料制成。

一种具有防止建筑结构开裂作用的滑动支座的安装方法，该滑动支座的安装位置为上方建筑结构与下方建筑结构之间的横向缝隙中，其特征在于，它包括步骤：

步骤一：在下方建筑结构的上表面上安装第一预埋件，该第一预埋件通过其上的锚筋而固定在该下方建筑结构上，该第一预埋件的上表面外露；

步骤二：在第一预埋件上支设下模板，然后对下方建筑结构进行混凝土浇筑；

步骤三：混凝土浇筑结束后，拆除该下模板，将所述滑动支座的板型主支座和板型副支座的支撑侧固定在该第一预埋件上；

步骤四：将第二预埋件置于所述滑动支座上的滑动组件上，使该第二预埋件的型板与滑动构件的上表面紧贴；

步骤五：将第二预埋件的锚筋固定在该上方建筑结构上；

步骤六：在第二预埋件位置处支设上模板，然后对上方建筑结构进行混凝土浇筑；

步骤七：混凝土浇筑结束后，拆除该上模板，将所述滑动支座的板型主支座的固定侧与该第二预埋件相固定。

当所述上方建筑结构的宽度小于所述滑动支座的两个板型主支座间的距离时，所述第二预埋件的长度大于所述上方建筑结构的宽度，在所述步骤四与所述步骤五之间增加步骤：在所述第二预埋件的两端焊接限位板，使所述步骤七中的所述滑动支座的两个板型主支座的固定侧通过该限位板而与所述第二预埋件相固定。

本发明具有如下优点：

本发明滑动支座适合在具有各种构造的建筑结构上安装，例如适用于具有超长结构的大型框架式民用建筑，安装方便，不需要采取伸缩缝处设置双柱的通常做法，可大大节省建筑面积，工期短，造价低，维护修理方便，实用性强，结构坚实耐用，安装后稳固可靠，本发明滑动支座安装在上、下方建筑结构间的水平缝隙中后，限制了上、下方建筑结构之间上下方向、左右方向(滑动支座的轴向方向)的移动，只允许上、下方建筑结构之间前后方向(该前后方向为垂直于滑动支座的轴向方向的一个水平方向)的移动，防止建筑结构开裂，更不会影响建筑结构自身的观感，美观性强。

本发明滑动支座的安装方法科学合理，施工造价低，易于施工。