[发明专利]一种吹塑气路控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及到一种吹塑气路控制系统。

背景技术

塑料容器在生产时，需要经过预吹和成型两道工序，成型后容器内的带压气体必须排出。目前所使用的吹塑气路控制系统如图6所示，包括一端与气源1相连通的预吹管路2和成型管路3，预吹管路2和成型管路3的另一端均与所需制备的容器4相连通，预吹管路2上沿走气方向依次设置有供气阀5、调压阀6、气罐7和预吹阀8，成型管路3上设置有成型阀9，另外还包括一端与所需制备的容器4相连通的回收管路10和排气管路11，回收管路10上沿走气方向依次设置有回收阀12、溢流阀13和第一消声器14，在回收阀12与溢流阀13之间的回收管路10上还设置有支管15，支管15连接至预吹管路2，并且其连接点位于气罐7与预吹阀8之间，排气管路11上沿走气方向依次设置有排气阀16和消声器17。其工作过程为：预吹：打开预吹管路2上的供气阀5、调压阀6、气罐7和预吹阀8，气源1中的气体经过供气阀5，经调压阀6调压后进入气罐7，在气罐7中稳压，稳压后的气体经预吹阀8进入容器4内部对容器4进行预吹；成型：预吹完成后关闭预吹管路2上的供气阀5、调压阀6预吹阀8，打开成型管路3上的成型阀9，气源1中的气体经过成型阀9进入容器4内部对容器4进行成型；回收或排气：成型完成后，关闭成型管路3上的成型阀9，此时可以打开排气管路11上的排气阀16，使容器4内的带压气体直接经过排气阀16、第二消声器17排放，也可以打开回收管路10上的回收阀12和溢流阀13，此时容器4内的带压气体可以经排气管路11和支管15进入预吹管路2，实现再利用，多余的气体经溢流阀13、第一消声器14后排放。其缺点是：由于预吹时所需的气量较少，所以成型后容器4内部的带压气体大多被排放掉，造成了很大的气源1浪费；另外被回收利用的气体在预吹时，气体压力波动较大，使得预吹不稳定；整个系统需要两个消声器，还需要溢流阀13，成本较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种能合理地利用成型后容器内部的带压气体、并且成本较低的吹塑气路控制系统。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：一种吹塑气路控制系统，包括一端与气源相连通的预吹管路和成型管路，预吹管路和成型管路的另一端均与所需制备的容器相连通，预吹管路上沿走气方向依次设置有供气阀、预吹调压阀、预吹气罐和预吹阀，成型管路上设置有成型阀，另外还包括一端与所需制备的容器相连通的回收管路和排气管路，排气管路上沿走气方向依次设置有排气阀和消声器，所述回收管路上沿走气方向依次设置有回收阀、回收气罐和单向阀，回收管路的另一端连接回气管路和供它管路，回气管路的另一端连接预吹管路，并且其连接处位于供气阀与预吹调压阀之间，供它管路上沿走气方向依次设置有供它调压阀、供它气罐，供它管路的另一端连接至其他低压用气元件。

本发明的有益效果是：上述的吹塑气路控制系统，其可以合理地利用成型后容器内部的带压气体，可以将气体用于预吹和其他低压用气元件，并且进入预吹管路的气体经过预吹调压阀和预吹气罐后能得到稳压的效果，从而不会造成预吹的不稳定；另外其只需一个消声器，而且无需溢流阀，成本较低。

附图说明

图1是本发明的结构原理图；

图2是本发明处于预吹时的结构原理图；

图3是本发明处于成型时的结构原理图；

图4是本发明处于回收时的结构原理图；

图5是本发明处于排气时的结构原理图；

图6是背景技术中所述的目前所使用的吹塑气路控制系统的结构原理图；

图1至图5中：1、气源，2、预吹管路，3、成型管路，4、容器，5、供气阀，6、预吹调压阀，7、预吹气罐，8、预吹阀，9、成型阀，10、回收管路，11、排气管路，12、回收阀，13、回收气罐，14、单向阀，15、回气管路，16、排气阀，17、消声器，18、供它管路，19、供它气罐，20、其他低压用气元件，21、供它调压阀；

图6中：1、气源，2、预吹管路，3、成型管路，4、容器，5、供气阀，6、调压阀，7、气罐，8、预吹阀，9、成型阀，10、回收管路，11、排气管路，12、回收阀，13、溢流阀，14、第一消声器，15、支管，16、排气阀，17、第二消声器。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明一种吹塑气路控制系统作进一步的详细描述。