[发明专利]隔震塞的制造方法、隔震塞以及隔震塞的制造装置

权利要求书

1.一种隔震塞的制造方法，使用一对压模以夹住填充在模具内的粉末材料的方式对该粉末材料进行加压成形，其特征在于，

该隔震塞的制造方法进行多次上述加压成形，

在多次上述加压成形中，至少2次加压成形是在利用凸状压模及凹状压模来进行时，在利用该凸状压模及该凹状压模进行加压成形之后，使该凸状压模及该凹状压模绕该凸状压模及该凹状压模的轴线中心旋转，并使用旋转后的该凸状压模及该凹状压模再次进行加压成形，在正视沿压模的轴线方向截取的截面时，上述凸状压模具有压模的中央部向加压方向突出的V字型的加压面，上述凹状压模具有压模的中央部向与加压方向相反的方向凹陷的V字型的加压面。

2.根据权利要求1所述的隔震塞的制造方法，其特征在于，

上述凸状压模为楔形压模，该楔形压模具有在位于加压方向侧的顶边处相交叉的两个平面作为加压面，

上述凹状压模为楔槽形压模，该楔槽形压模具有在位于比加压方向最外端靠内侧位置的底边处相交叉的两个平面作为加压面。

3.根据权利要求1所述的隔震塞的制造方法，其特征在于，

在使上述凸状压模及上述凹状压模绕该凸状压模及该凹状压模的轴线中心旋转、并使用旋转后的该凸状压模及该凹状压模再次进行加压成形的工序中，将该旋转角度设为90°，并且进行4次该工序。

4.根据权利要求1所述的隔震塞的制造方法，其特征在于，

上述凸状压模及上述凹状压模各自的加压面的中央部弯曲成90°。

5.根据权利要求1所述的隔震塞的制造方法，其特征在于，

在利用上述凸状压模及上述凹状压模进行加压成形之后，利用一对平面压模进行加压成形，该平面压模具有与加压方向正交的平面状的加压面。

6.根据权利要求1所述的隔震塞的制造方法，其特征在于，

上述粉末材料包括塑性流体材料及硬质填充材料。

7.一种隔震塞，其使用权利要求1至6中任一项所述的隔震塞的制造方法来制造。

8.一种隔震塞的制造装置，该隔震塞用于隔震装置，上述隔震塞的制造装置包括：模具，其用于填充粉末材料；以及相对的一对压模，其用于夹住该模具内的粉末材料对该粉末材料进行加压成形，该一对压模分别具有加压面；其特征在于，

上述一对压模包括凸状压模和凹状压模，在正视沿该一对压模的轴线方向截取的截面时，该凸状压模具有压模的中央部向加压方向突出的V字型的加压面，该凹状压模具有压模的中央部向与加压方向相反的方向凹陷的V字型的加压面，

上述凸状压模及上述凹状压模能够以压模的轴线为中心进行旋转。

9.根据权利要求8所述的隔震塞的制造装置，其特征在于，

上述凸状压模为楔形压模，该楔形压模具有在位于加压方向侧的顶边处相交叉的两个平面作为加压面，

上述凹状压模为楔槽形压模，该楔槽形压模具有在位于比加压方向最外端靠内侧位置的底边处相交叉的两个平面作为加压面。

10.根据权利要求8所述的隔震塞的制造装置，其特征在于，

上述隔震塞的制造装置除了包括上述凸状压模及上述凹状压模之外，还包括相对的一对平面压模，该平面压模具有与该平面压模的加压方向垂直的加压面。