[发明专利]多螺母座装配式抗拔接头

说明书

技术领域

本发明涉及一种抗拔桩，具体说是一种多螺母座装配式抗拔接头。

背景技术

在基础桩施工中因多种因素会产生接桩现象，在桩体连接过程中大多数情况是利用桩体金属端板的可焊接性能在桩体对正后将两个端板用电焊焊接起来，一般情况下是没有问题但因地质状况多种现象有的地区地下水浮力大和地下水对焊接面的破坏性强，此种靠电焊连接方法不能达到建筑设计要求。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种能提高抗拉强度和抗弯强度的多螺母座装配式抗拔接头。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种多螺母座装配式抗拔接头，包括方形端板，以及紧贴在端板背面的每个边上设置的两个螺母座，相邻两边上的相邻两个螺母座之间连接有防旋转连接板，在所述防旋转连接板的一个已连接有螺母座的边上还连接有至少一个螺母座；所有螺母座的开口均朝外。

设在所述防旋转连接板的同一边上的螺母座并排排列；这样两组螺母座通过防旋转连接板更增强了连接螺栓的抗剪力矩。

为了节约生产成本，设在所述防旋转连接板的同一边上的螺母座有两个。

所述防旋转连接板是夹角为90°的L型防旋转连接板。行成90度夹角，增强了在装配时螺栓对螺母的旋转力矩。

有益效果：与现有技术相比，本发明的优点是：改变了两个抗拔桩之间的连接方式，能防止两个抗拔桩的连接处被地下水破坏，从而能提高两个端板间的抗拉强度和抗弯强度，从而提高整体桩的性能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2 为图1的右视图；

图3为本发明的装配图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1和图2所示，一种双螺母座装配式抗拔接头，包括方形端板1，以及紧贴在端板1背面的每个边上设置的两个螺母座2，相邻两边上的相邻两个螺母座2之间连接有防旋转连接板3，在防旋转连接板3中的一个已连接有螺母座2的边上还连接有至少一个螺母座2；所有螺母座2的开口均朝外，防旋转连接板3是夹角为90°的L型防旋转连接板3，并且防旋转连接板3的两端分别焊接在螺母座2的底端。

设在防旋转连接板3的同一边上的螺母座2并排排列，当然在该边上的螺母座2越多越好，说明抗拔强度越高，但是从节约生产成本方面考虑，设在防旋转连接板3的同一边上的螺母座2有两个，而且两个已经能够满足抗拔强度要求了。

通过电焊的方式将防旋转连接板3的两端焊接在相邻两边上的相邻两个螺母座2的底端，然后在防旋转连接板3中的一个已经焊接有一个螺母座2的边上再焊接一个螺母座2，然后浇筑混凝土，这样螺母座2、防旋转连接板3都在混凝土结构内了，这样就能使该连接板完全置于混凝土结构内不受地下水的破坏，从而满足建筑设计要求。

图3所示的是两个抗拔桩的装配图，装配时，首先将上桩体上的螺母座2与下桩体上的螺母座2对称放置，然后将上桩体上的端板1和下桩体的端板1焊接在一起，再在上桩体和下桩体相对称的螺母座2上面安装连接板4，最后分别用螺栓5穿过连接板4将上桩体和下桩体装配在一起，这样就能提高两个端板1间的抗拉强度和抗弯强度，从而提高整体桩的性能。螺栓5采用的是直径为M18的螺栓，上桩体上有12支M18的螺栓、下桩体上同样有12支M18的螺栓，这样装配时由24支规格为 M18的高强度螺栓来固定，其中M18的螺栓每支的抗剪力是110KN，24支的抗剪力为2640KN.M，按中华人民共和国国家标准JG/T2029—2010  :B型500的抗剪力是371KN.M，因此采用本发明进行装配，抗剪力明显高于国家标准。