[发明专利]一种金属件涂覆聚苯硫醚涂层的方法无效
| 申请号： | 201210053664.5 | 申请日： | 2012-03-02 |
| 公开（公告）号： | CN102553798A | 公开（公告）日： | 2012-07-11 |
| 发明（设计）人： | 闵敏;邓振挺;周宏;李炎;张志刚;朱家元;张海陶;张仪军 | 申请（专利权）人： | 四川华通工程技术研究院 |
| 主分类号： | B05D1/38 | 分类号： | B05D1/38;B05D1/32;B05D3/00;B05D3/02;B05D3/08 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 曹志霞;李赞坚 |
| 地址： | 641000 四川省成都市高*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 金属件 涂覆聚苯硫醚 涂层 方法 | ||
1.一种金属件涂覆聚苯硫醚涂层的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1、金属件表面涂覆聚苯硫醚涂层；
步骤2、高温热固化聚苯硫醚涂层；
步骤3、淬火冷却；
步骤4、重复步骤1、步骤2、步骤3二至五次；
步骤5、检验；
步骤6、如果检验合格进入成品包装步骤。
2.根据权利要求1所述的金属件涂覆聚苯硫醚涂层的方法，其特征在于，步骤1之前还包括金属件预处理步骤，金属件预处理步骤包括打磨处理步骤，所述打磨处理步骤包括：菱角部分应采用圆弧过渡，一般部位R＞5mm，特殊部位允许R＞3mm，未处理到的地方进行手工打磨。
3.根据权利要求2所述的金属件涂覆聚苯硫醚涂层的方法，其特征在于，步骤1之前还包括金属件预处理步骤，金属件预处理步骤包括打磨处理步骤，所述打磨处理步骤包括：对焊处清除夹渣、裂纹、焊瘤、熔渣，焊缝要进行磨光处理。
4.根据权利要求3所述的金属件涂覆聚苯硫醚涂层的方法，其特征在于，金属件预处理步骤包括表面处理步骤，所述表面处理步骤包括：采用300℃-400℃高温除油。
5.根据权利要求3所述的金属件涂覆聚苯硫醚涂层的方法，其特征在于，金属件预处理步骤包括表面处理步骤，所述表面处理步骤包括：不需涂覆处表面进行喷砂处理。
6.根据权利要求1所述的金属件涂覆聚苯硫醚涂层的方法，其特征在于，步骤1、金属件表面采用压缩空气喷涂的方式涂覆聚苯硫醚涂层。
7.根据权利要求1所述的金属件涂覆聚苯硫醚涂层的方法，其特征在于，第一次、第二次高温热固化的温度为300℃-350℃恒温，持续时间为20min-30min。
8.根据权利要求7所述的金属件涂覆聚苯硫醚涂层的方法，其特征在于，第三至五次高温热固化的温度为340℃-380℃恒温，持续时间为25min-35min。
9.根据权利要求1所述的金属件涂覆聚苯硫醚涂层的方法，其特征在于，步骤6还包括：如果检验不合格，重复骤1、步骤2、步骤3一次，直接进入步骤5。
10.根据权利要求1所述的金属件涂覆聚苯硫醚涂层的方法，其特征在于，金属件表面的聚苯硫醚涂层总厚度为150μm-200μm。
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