[发明专利]一种金属拉链电镀机的工作流程及其装置

说明书

技术领域

    本发明涉及一种电镀机，尤其涉及一种金属拉链电镀机的工作流程及其装置。

背景技术

    金属拉链多用于高档箱包以及衣服上，其生产时需对其表面抛光后需进行镀色或上漆处理。电镀处理是金属拉链表面处理的一种，其通过电解电镀的原理将电镀液内的金属分子镀到金属拉链的表面，从而改变金属拉链的表面颜色并保护了金属拉链的表面，减少氧化等对拉链的影响。而现有的电镀机待反应结束后将其使用大量的清水清洗，是对水资源以及人力的极大的浪费。

发明内容

    本发明公开了一种金属拉链电镀机的工作流程及装置，是为了解决现有技术的不足，提供一种能够自动化对金属拉链进行电镀机械，并节约水资源的浪费。

    为解决上述问题，本发明的技术解决方案是：

    一种金属拉链电镀机的工作流程，其流程为：

   a、通过进带装置将拉链链带送入电镀槽内；

   b、在电镀槽内的拉链链带进行电镀；

   c、通过送带装置将电镀过的拉链链带送入清洗槽内；

   d、将电镀过的拉链链带进行不少于4次清洗；

   e、将清洗过后的拉链链带通过出带装置输出电镀机。

    根据权利要求1所述的工作流程，其特征在于：步骤b、d通过搅拌风管增加电镀液的反应效果及清水清洗的效果。

    其装置包括进带装置、出带装置、传动装置、电镀缸、清洗缸，其特征在于：电镀缸内设置有可旋转的负电极，负电极上设置有正电极，电镀缸末端设置有吸干风管，吸干风管后设置有送带装置，送带装置后设置有清洗缸，清洗缸及电镀缸的一侧设置有搅拌风管，搅拌风管与空气泵联通，清洗缸的末端设置有吸干风管及进水管，清洗缸后设置有出带装置，清洗缸及电镀缸的侧面底部设置有排水管。

    所述的正电极及负电极分别与电源的正负极相接。

    所述的清洗缸至少分为4个腔室，腔室的隔板依据给带方向从低到高排列，每个腔室的侧壁上均设置有排水管。

    所述的空气泵是漩涡式风泵。

    所述的传动装置是齿轮传动装置。

    本发明的有益效果是：1、清洗水槽内的水由低污染向高污染逐级传递，循环使用水资源，极大的减少了水资源的浪费。

    2、采用机械代替手工生产，达到了自动化生产的目的，减少了人力资源的浪费，提高了企业的效率。

    3、采用搅拌风管的设置，使反应更加彻底，同时增加了清洗的效果，降低了因清洗效果不理想而影响产品最终效果问题的发生。

    4、采用晾干风管的设置，使反应产生的以及液面表面的污染物不会被带入下一水槽中且减少了水资源的浪费，达到了既节约水资源且有效的避免污染情况的发生，减少了产品质量被影响的外因发生。

附图说明

    图1为本发明的结构示意图；

    图中：1-出带装置，2-进水管，3-清洗缸，4-搅拌风管，5-送带装置，6-吸干风管，7-排水管，8-正电极，9-负电极，10-电镀缸，11-传动装置，12-空气泵，13-进带装置。

具体实施方式

    下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

    参见附图1，本发明的工作流程为：

    a、通过进带装置将拉链链带送入电镀槽内；

   b、在电镀槽内的拉链链带进行电镀；

   c、通过送带装置将电镀过的拉链链带送入清洗槽内；

   d、将电镀过的拉链链带进行不少于4次清洗；

   e、将清洗过后的拉链链带通过出带装置输出电镀机。

    步骤b、d通过搅拌风管增加电镀液的反应效果及清水清洗的效果。

    其装置包括进带装置13、出带装置1、传动装置11、电镀缸10、清洗缸3，其特征在于：电镀缸10内设置有可旋转的负电极9，负电极9上设置有正电极8，电镀缸末端设置有吸干风管6，吸干风管6后设置有送带装置5，送带装置5后设置有清洗缸3，清洗缸及电镀缸的一侧设置有搅拌风管4，搅拌风管4与空气泵12联通，清洗缸3的末端设置有吸干风管6及进水管2，清洗缸3后设置有出带装置1，清洗缸3及电镀缸10的侧面底部设置有排水管7。

    所述的正电极8及负电极9分别与电源的正负极相接。

   所述的清洗缸3至少分为4个腔室，腔室的隔板依据给带方向从低到高排列，每个腔室的侧壁上均设置有排水管。