[发明专利]用于胶塞清洗机与灌装加塞机之间的胶塞输送系统

说明书

技术领域

本发明主要涉及食品、医药包装设备领域，特指一种用于胶塞清洗机与灌装加塞机之间的胶塞输送系统。

背景技术

胶塞清洗机用于对胶塞进行清洗灭菌，灌装加塞机用于对瓶体进行灌装并加上胶塞。现有技术中，胶塞在胶塞清洗机中完成清洗并密闭出料后，需要再通过中间转移装置（如上塞装置）将胶塞密闭输送至灌装加塞机中进行加塞。在这个过程中，由于胶塞需进行二次转移，所以增大了胶塞被二次污染的风险；而且中间转移装置也需要设置清洗灭菌部件，成本过高。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单、成本低廉、可降低胶塞二次污染风险性的用于胶塞清洗机与灌装加塞机之间的胶塞输送系统。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种用于胶塞清洗机与灌装加塞机之间的胶塞输送系统，包括胶塞输送管道，所述胶塞输送管道的入口端与胶塞清洗机的出塞口相连，所述胶塞输送管道的出口端与灌装加塞机的上塞工位相连，所述胶塞输送管道的水平高度从入口端至出口端逐渐降低。

作为本发明的进一步改进：

所述胶塞输送管道内设有清洗灭菌管，所述清洗灭菌管上设有一组以上的喷头组件。

所述喷头组件包括沿清洗灭菌管圆周方向布置的两个以上的旋转喷头。

所述胶塞输送管道上设有一个以上的观察操作口。

所述胶塞输送管道的外壁上设有保温层。

还包括排水组件，所述排水组件装设于胶塞输送管道的一侧并可运动至胶塞输送管道的出口端处与胶塞输送管道连通，所述排水组件的一端通向灌装加塞机的外侧。

所述排水组件包括进水管、出水管和旋转接头，所述旋转接头包括出水接头和进水接头，所述出水接头竖直固定于胶塞输送管道的一侧，所述进水接头与出水接头相连并可绕出水接头旋转，所述进水管与进水接头连接，所述出水管与出水接头连接并通向灌装加塞机的外侧。

所述出水管上连接有疏水器。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明通过一倾斜布置的胶塞输送管道直接将胶塞清洗机与灌装加塞机连接起来，利用胶塞的自身重力进行输送，省去了中间转移装置，使本发明的结构更加简单、成本更加低廉，同时避免了胶塞的二次转移，降低了胶塞被二次污染的风险性。

附图说明

图1为本发明在具体应用实例中的结构示意图。

图2为图1中A-A向截面放大结构示意图。

图3为图1中B处的放大结构示意图。

图中各标号表示为：1、胶塞输送管道；2、胶塞清洗机；21、出塞口；3、灌装加塞机；31、上塞工位；4、清洗灭菌管；5、喷头组件；51、旋转喷头；6、观察操作口；71、进水管；72、出水管；73、旋转接头；731、进水接头；732、出水接头；74、疏水器；8、保温层。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，本发明的用于胶塞清洗机与灌装加塞机之间的胶塞输送系统，包括胶塞输送管道1，胶塞输送管道1的入口端与胶塞清洗机2的出塞口21相连，胶塞输送管道1的出口端与灌装加塞机3的上塞工位31相连，胶塞输送管道1的水平高度从入口端至出口端逐渐降低。实际应用时，可将胶塞清洗机2置于灌装加塞机3的上方，使胶塞清洗机2的出塞口21与灌装加塞机3的上塞工位31之间形成一定的高度差。胶塞输送管道1可根据胶塞清洗机2与灌装加塞机3之间的实际距离分段设置，各段之间采用法兰密封连接。胶塞在胶塞清洗机2中完成清洗灭菌后可直接通过胶塞输送管道1进入灌装加塞机3的上塞工位31进行加塞，避免了人工干预和二次转移带来的二次污染；同时该输送系统结构简单、成本低廉、容易实施。

本实施例中，胶塞输送管道1内设有清洗灭菌管4，清洗灭菌管4的布置方向与胶塞输送管道1的布置方向相同，清洗灭菌管4靠近胶塞输送管道1的一侧内壁布置，以留出胶塞的运动空间。清洗灭菌管4上沿着长度方向间隔设有一组以上的喷头组件5，每组喷头组件5包括沿清洗灭菌管4圆周方向布置的两个以上的旋转喷头51（参见图2），以保证能够对胶塞输送管道1内部进行全方位清洗，避免出现清洗死角。本实施例中的每组喷头组件5由两个旋转喷头51组成，且两个旋转喷头51之间呈90度夹角。清洗水和饱和水蒸汽通过清洗灭菌管4从旋转喷头51喷出对胶塞输送管道1内部进行清洗灭菌，以实现在线清洗和在线灭菌。

本实施例中，胶塞输送管道1上设有一个以上的观察操作口6，便于对胶塞输送管道1内部进行观察、维修和安装。