[发明专利]充气产品内腔拉片及其制作方法

说明书

技术领域

本发明是关于一种应用于充气产品内腔并对充气产品实现定型的充气产品内腔拉片及其制作方法。

背景技术

充气产品因具有重量轻、易收藏与易携带的特点，不仅在户外用品或玩具中有所应用，现已成为应用为家居产品，如常见的充气床、充气沙发等等。

而充气产品如要设置为预定的形状，必须依靠其内部的结构而实现。如现有的充气床有拉带式充气床，或叫波浪式、直条形、工字形；也有立柱式充气床，或叫蜂窝形、圆柱形。其名字的来源就是基于其内部构造。 

如果里面没有拉片结构，充气床很有可能变成一个气球。为了保持充气床是一个长方体，就需要在里面用拉带或气柱将充气床上表面和下表面绷紧。并且床面要求越平整，其内部设置的拉片数量越多。 

传统充气产品内部的拉片根据产品受力情况均是采用具有一定厚度的塑胶片材才可满足产品的受力要求，如一般充气床、充气沙发等产品的拉带厚度为0.36mm左右，而普通充气水池的拉带厚度为0.38mm左右、夹网充气水池的拉带厚度为0.7-0.8mm，因此该具有一定厚度的塑胶片材制成的拉带在使用于充气产品中会存在如下问题：

1、由于内部牵引的拉片为整片的塑胶片材，无形中增加了整个充气产品的重量。

2、整片的塑胶片材占据空间大，因此充气产品放气后折收时的体积相对较大。

3、塑胶片材受力有限，充气产品内部气压会令塑胶片材产生拉伸变形，故影响充气产品使用寿命，若在塑胶片材中增加线芯或是采用夹网片提高拉伸强度，却会产生增加塑胶片材重量及材料成本的缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种强度佳、重量小、成本低的充气产品内腔拉片及其制作方法。

为实现上述目的，本发明的解决方案是：

一种充气产品的内腔拉片，其包括至少两平行设置的塑胶片条，两塑胶片条之间排布有复数根首尾相连的“V”字型线体，各“V”字型线体的上下端部分别与两塑胶片条固定在一起。

所述各塑胶片条与复数根V”字型线体的固定处，是由上下两片塑胶片条对夹线体而固定。

所述的各塑胶片条处设置有至少一根顺向塑胶片条长度方向的加固线。

所述加固线为连续不间断的加捻纱线。

所述复数V”字型线体是为一连续的加捻纱线。

所述各塑胶片条为连续成卷的片条。

一种充气产品内腔拉片的制作方法，其具体步骤为：

步骤1，将两第一塑胶片条拉直并平行的放置于固接设备上; 

步骤2，将至少一根连续的线体搭缠在固接设备的拉线勾与定位柱上，该拉线勾与定位柱是设置复数个而各程一列，并间隔均匀的排布于上述两第一塑胶片条的外侧，复数个拉线勾与复数个定位柱呈错位排布，则至少一根连续的线体在依次缠绕于拉线勾与定位柱后便形成为复数个首尾相连的“V”字型线体；

步骤3，再利用固接设备将第一塑胶片条与线体的各折角处进行固接后，便形成了在各塑胶片条垂直方向具有耐拉伸强度的充气产品内腔拉片。

所述步骤3之前再加入一步骤，即将两第二塑胶片条拉直而分别夹合在步骤中的两第一塑胶片条上，即将线体形成的各折角而夹置于第一塑胶片与第二塑胶片之间。

所述第一塑胶片与第二塑胶片之间还夹置有至少一根顺向塑胶片条长度方向的加固线。

所述固接设备为高周波机、热熔设备或粘胶机、针车。

采用上述方案后，由于本发明制成的拉片，是由两平行设置的塑胶片条及连接两塑胶片条的复数根“V”字型线体构成，因此该拉片在线体长度方向具较佳的拉伸强度，通过塑胶片条可以与充气产品进行较佳的熔接，既满足了充气产品内部结构的牵引功能，又相对现有的拉片材料在重量上大大降低，并且稀疏排列的线体在充气产品放气收折时，可以有效减小充气产品的体积。

附图说明

图1是本发明内腔拉片的制作方法示意图；

图2是本发明内腔拉片结构分解示意图；

图3是本发明内腔拉片结构组合示意图；

图4是本发明内腔拉片另一实施例的制作方法示意图；

图5是本发明内腔拉片另一实施例结构分解示意图；

图6是本发明内腔拉片另一实施例结构组合示意图。

具体实施方式

配合图1至图3所示，本发明揭示了一种充气产品内腔拉片的制作方法：

步骤1，将两第一塑胶片条2拉直并平行的放置于固接设备3上，当然该两第一塑胶片条2可为成卷的片条卷并通过放卷设备4而输送至所述的固接设备3上；