[发明专利]一种充气产品的拉片结构及其制作方法

说明书

技术领域

本发明是关于一种应用于充气产品内部并对充气产品实现定型的拉片结构及其制作方法。

背景技术

充气产品因具有重量轻、易收藏与易携带的特点，不仅在户外用品或玩具中有所应用，现已成为应用为家居产品，如常见的充气床、充气沙发等等。

而充气产品如要设置为预定的形状，必须依靠其内部的结构而实现。如现有的充气床有拉带式充气床，或叫波浪式、直条形、工字形；也有立柱式充气床，或叫蜂窝形、圆柱形。其名字的来源就是基于其内部构造。 

如果里面没有拉片结构，充气床很有可能变成一个气球。为了保持充气床是一个长方体，就需要在里面用拉带或气柱将充气床上表面和下表面绷紧。并且床面要求越平整，其内部设置的拉片数量越多。 

传统充气产品内部的拉片根据产品受力情况均是采用具有一定厚度的塑胶片材才可满足产品的受力要求，如一般充气床、充气沙发等产品的拉带厚度为0.36mm左右，而普通充气水池的拉带厚度为0.38mm左右、夹网充气水池的拉带厚度为0.7-0.8mm，因此该具有一定厚度的塑胶片材制成的拉带在使用于充气产品中会存在如下问题：

1、由于内部牵引的拉片为整片的塑胶片材，无形中增加了整个充气产品的重量。

2、整片的塑胶片材占据空间大，因此充气产品放气后折收时的体积相对较大。

3、塑胶片材受力有限，充气产品内部气压会令塑胶片材产生拉伸变形，故影响充气产品使用寿命，若在塑胶片材中增加线芯或是采用夹网片提高拉伸强度，却会产生增加塑胶片材重量及材料成本的缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种充气产品的拉片结构及其制作方法，在满足其对充气产品内部牵引的基础上，具有强度佳、重量小、成本低的特点。

为实现上述目的，本发明的解决方案是：

一种充气产品的拉片结构，其包括复数根线体与复数个塑胶片条，该复数根线体在一个平面内间隔均匀的平行排布，复数个塑胶片条在线体长度方向呈平行间隔排列而与复数根线体固定在一起。

所述各塑胶片条与复数根线体的固定处，是由上下两片塑胶片条对夹线体而固定。

所述拉片还包括一对应复数根线体排布平面宽度的整体塑胶薄片，该复数根线体固定于该塑胶薄片上表面中，而复数个间隔排列的塑胶片条与塑胶薄片上表面对夹线体而固定。

所述塑胶薄片下表面对应其上表面的各塑胶片条处再固定一塑胶片条。

所述各塑胶片条处还固定至少一根与复数根线体垂直的加固线。

所述复数根线体为连续不间断的加捻纱线。

所述塑胶薄片为连续成卷的片体。

一种充气产品的拉片结构，其包括复数根线体与至少一片塑胶薄片，该复数根线体间隔均匀平行排布于塑胶薄片上表面并与塑胶薄片固定在一起。

所述复数根线体间隔均匀平行排布于两对合固定的塑胶薄片之间。

所述复数根线体为连续不间断的加捻纱线，塑胶薄片为连续成卷的片体。

一种充气产品拉片结构制作方法，其具体步骤为：

步骤1，由放纱架提供的复数根线体，经夹线工装而连续输送出在一个平面内间隔均匀平行排布的样态； 

步骤2，在夹线工装的前方设置热熔焊固设备或粘胶机，取长度与复数根线体排布宽度适配的塑胶片条置于热熔焊固设备或粘胶机的下模上；

步骤3，将熔接上模压下便将塑胶片条与复数根线体固定连接一起，各塑胶片条在线体长度方向呈平行间隔排列的与复数根线体固定在一起；

步骤4，再将由塑胶片条连接连续输送的线体收卷后，便完制成了在线体长度方向具有耐拉伸强度的拉片材料。

所述的步骤2中的各塑胶片条处还放置至少一根与复数根线体垂直的加固线，则步骤3，将熔接上模压下便将塑胶片条与复数根线体及加固定线固定连接一起，则各塑胶片条在线体长度方向呈平行间隔排列的与复数根线体固定在一起。

一种充气产品拉片结构制作方法，其具体步骤为：：

步骤1，由放纱架提供的复数根线体，经夹线工装而连续输送出在一个平面内间隔均匀平行排布的样态； 

步骤2，在夹线工装的前方设置有输送辊，至少一宽度与复数根线体排布宽度适配的塑胶薄片经输送辊C连续输送出；

步骤3，复数根线体与所述塑胶薄片通过热压滚筒后，线体便与塑胶薄片固定在一起；

步骤4，将固定了线体的塑胶薄片收卷后，便制成了在线体长度方向具有耐拉伸强度的拉片材料。