[发明专利]一种改性聚对苯二甲酸乙二醇酯电缆护套管的制备方法无效
申请号: | 201210053094.X | 申请日: | 2012-03-02 |
公开(公告)号: | CN102604338A | 公开(公告)日: | 2012-07-25 |
发明(设计)人: | 张华集;陈晓;肖荔人;张雯 | 申请(专利权)人: | 福建师范大学 |
主分类号: | C08L67/02 | 分类号: | C08L67/02;C08L53/00;C08L23/08;C08L33/08;C08K9/00;C08K3/02;B29C47/92;B29B9/06;H02G9/06 |
代理公司: | 福州君诚知识产权代理有限公司 35211 | 代理人: | 戴雨君 |
地址: | 350007 福建省福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改性 对苯二甲酸 乙二醇 电缆 护套 制备 方法 | ||
1.一种改性聚对苯二甲酸乙二醇酯电缆护套管的制备方法,其特征是:
配方
聚对苯二甲酸乙二醇酯62~73重量份,丙烯-乙烯嵌段共聚物15~20重量份, 乙烯-丙烯酸乙酯共聚物5~8重量份,微胶囊化红磷6.5~9.0重量份,
3,5-二叔丁基-4羟基苄基磷酸二乙酯0.5~1.0重量份;
制备方法
1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯置于电热恒温鼓风干燥箱中,控制电热恒温鼓风干燥箱温度,干燥5h;
2)将干燥后的聚对苯二甲酸乙二醇酯称量置于高速搅拌机中,依次加入计量后的丙烯-乙烯嵌段共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物,控制高速搅拌机转速和温度,搅拌混合6 min;再加入计量后的微胶囊化红磷、3,5-二叔丁基-4羟基苄基磷酸二乙酯,继续搅拌混合8 min成混合料;
3)将混合料置于同向平行排气式双螺杆挤出机料斗中,控制同向平行排气式双螺杆挤出机料筒温度和模头温度,挤出切粒成颗粒料;
4)将颗粒料置于单螺杆塑料管材挤出成型机料斗中,控制单螺杆塑料管材挤出成型机料筒温度和模头温度,挤出成型为护套管。
2.根据权利要求1所述的一种改性聚对苯二甲酸乙二醇酯电缆护套管的制备方法,其特征是所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯,其特性黏度为0.675dL/g、熔点为258℃。
3.根据权利要求1所述的一种改性聚对苯二甲酸乙二醇酯电缆护套管的制备方法,其特征是所述的丙烯-乙烯嵌段共聚物中乙烯含量质量分数为7%。
4.根据权利要求1所述的一种改性聚对苯二甲酸乙二醇酯电缆护套管的制备方法,其特征是所述的乙烯-丙烯酸乙酯共聚物中丙烯酸乙酯含量质量分数为23%。
5.根据权利要求1所述的一种改性聚对苯二甲酸乙二醇酯电缆护套管的制备方法,其特征是所述的微胶囊化红磷中红磷含量质量分数为85%。
6.根据权利要求1所述的一种改性聚对苯二甲酸乙二醇酯电缆护套管的制备方法,其特征是所述的电热恒温鼓风干燥箱的温度为133±1℃。
7.根据权利要求1所述的一种改性聚对苯二甲酸乙二醇酯电缆护套管的制备方法,其特征是所述的高速搅拌机的转速为250r/min、温度为103±1℃。
8.根据权利要求1所述的一种改性聚对苯二甲酸乙二醇酯电缆护套管的制备方法,其特征是所述的同向平行排气式双螺杆挤出机料筒温度为Ⅰ区200~205℃,Ⅱ区215~220℃,Ⅲ区232~237℃,Ⅳ区243~248℃,Ⅴ区252~257℃,Ⅵ区262~266℃,Ⅶ区265~268℃,同向平行排气式双螺杆挤出机模头温度为260~263℃。
9.根据权利要求1所述的一种改性聚对苯二甲酸乙二醇酯电缆护套管的制备方法,其特征是所述的单螺杆塑料管材挤出成型机料筒温度为Ⅰ区233~238℃,Ⅱ区245~250℃,Ⅲ区253~258℃,Ⅳ区263~266℃,Ⅴ区260~263℃,Ⅵ区255~258℃,Ⅶ区252~255℃,单螺杆塑料管材挤出成型机模头温度为250~253℃。
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