[发明专利]提炼地沟油的系统装置及提炼地沟油和地沟油的应用方法无效
申请号: | 201210052884.6 | 申请日: | 2012-03-02 |
公开(公告)号: | CN102586042A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 杨解定;王兰兰;眭栋 | 申请(专利权)人: | 杨解定 |
主分类号: | C11D9/00 | 分类号: | C11D9/00;C11D17/06;C11C1/04;C11C1/10 |
代理公司: | 西安西达专利代理有限责任公司 61202 | 代理人: | 刘华 |
地址: | 714000 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 提炼 地沟 系统 装置 应用 方法 | ||
技术领域
本发明涉及油脂化工设备及废弃物回收提炼方法,具体涉及提炼地沟油的系统装置及提炼地沟油和地沟油的应用方法。
背景技术
市埸上的餐饮业每天需要排放大量的废弃物,即剩菜、剩饭,这些废弃物通称泔水,地沟油为城市下水道里悄悄流淌的垃圾。有淘者对其进行加工,摇身变成餐桌上的“食用油”。他们每天从那里捞取大量暗淡浑浊、略呈红色的膏状物,仅仅经过一夜的过滤、加热、沉淀、分离,就能让这些散发着恶臭的垃圾变身为清亮的“食用油”,最终通过低价销售,重返人们的餐桌。这种被称作“地沟油”的三无产品,其主要成分仍然是甘油三酯,却又比真正的食用油多了许多致病、致癌的毒性物质。
一提到“地沟油”人们往往第一反应是“地沟油”是一种质量极差、极不卫生的非食用油。正如人们所想的那样,一旦食用“地沟油”,它会破坏人们的白血球和消化道黏膜,引起食物中毒,甚至致癌的严重后果。所以“地沟油”是严禁用于食用油领域的。但是,也确有一些不法商贩受利益驱动而不顾人民群众生命安全私自生产加工“地沟油”并作为食用油低价销售给一些小餐馆,存在给人们的身心都带来极大伤害的缺陷。因此“地沟油”这个名称已经成为了对人们生活中带来身体伤害的各类劣质油的代名词。地沟油的回收可以有多种方法和不同用途,只要回收企业通过不同的方法,将地沟油回收制备出工业上使用的产品,变废为宝,仍然可以大有作为。
发明内容
本发明的目的是提供一种工艺流程结构合理,操作简便,不污染环境的提炼地沟油的系统装置。
本发明的另一目的是提供提炼地沟油和地沟油的应用方法。
为了克服不法商贩受利益驱动而不顾人民群众生命安全,私自生产加工“地沟油”并作为食用油低价销售给一些小餐馆,存在给人们的身心都带来极大伤害的缺陷,本发明的技术方案是这样解决的:一种提炼废弃物—地沟油的系统装置,该系统装置包括回收池、沉降计量罐、水解塔、黑脂酸脱水罐、蒸馏塔系统、脂肪酸料罐、皂粉配料罐、老化罐、高压泵、喷粉塔、供热系统、混合缸、成品仓、包装成品库房;本发明的特殊之处在于所述废餐油水通过水泵或阀门抽放于回收池,回收池中的废餐油水经过沉淀的上清液通过沉降计量罐将上清液送入水解塔,水解后的液体送入到黑脂酸脱水罐,经过脱水后的黑脂酸送入到蒸馏塔系统,蒸馏的汽态脂肪酸通过真空系统和冷凝器变为液态脂肪酸送入到暂存罐,蒸馏后的固液产物通过阀门排入到硬脂沥青罐,所述暂存罐中的脂肪酸送入到皂粉配料罐中,所述皂粉配料罐中的混合料浆通过阀门送入到老化罐中,所述老化罐中的料浆通过阀门经高压泵送入到喷粉塔内,喷粉塔中的料浆通过气流干燥成粉沫进入混合缸,混合缸与其他辅料罐连接,混合后用输送带输送到成品料仓,再通过自动包装至入库。
一种所述的系统装置提炼地沟油和地沟油的应用方法,按下述步骤进行:
1)、将回收的地沟油水打入回收池,通入蒸汽进行蒸煮,待物料翻腾时,按地沟油水的质量比例加入1.5份~2份硫酸,让其继续蒸煮3~5小时后,停止蒸煮沉淀2~3小时;
2)、取其上清液,用吊泵打入装有计量标尺的沉降计量罐,继续沉降5~8小时排去沉降水和残渣,排去的沉降水和残渣回收再利用;
3)、将沉降好的中性油分析其酸价、根据酸价确定水解时间,然后将沉降好的中性油按油和水以3份:2份的比例打入水解塔,水解塔通入蒸汽加热,升压进行水解反应,当压力达到0.8mPa后保持0.8mPa6~9小时即水解完成;
4)、将反应好的黑脂酸混合液经过汽液分离罐放入油水分离槽中,将上清液打入黑脂酸脱水罐进行脱水,脱好水后将黑脂酸用真空抽入蒸馏塔进行连续负压蒸馏,蒸馏以导热油为热载体,将液态黑脂酸变为气态再经冷凝变为液态流入暂存罐;
5)、每班进行一次控料将高沸物硬脂沥青由蒸馏塔底部排出,硬脂沥青包装后作为生产固砂剂或橡胶添加剂的原料出售;
6)、将暂存罐中的脂肪酸按皂粉生产配方质量比例加入水、泡花碱、到皂粉配料罐中,其中脂肪酸∶泡花碱=13份~14份:10份~12份,再加入脂肪酸和泡花碱总重量5份~20份的水调配;
7)、在不断搅拌的情况下按步骤6)调配好的料浆,加入料浆总质量2.0份~2.5份的液体烧碱进行化学反应生成反应料浆,然后根据配方比例及先后顺序,依次加入15.0份~16.0份的纯碱、48.0份~50.0份的元明粉、1.0份~2.0份的羧甲基纤维素钠CMC和1.5份~2.5份的4A沸石并搅拌30分钟,混合均匀后放入老化罐,继续搅拌老化,再将此料浆通过高压泵打入喷粉塔16,以热风为热载体热源进行气流干燥,干燥好的粉沫进入混合缸11;
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