[发明专利]石材锥形空心圆柱加工工艺

权利要求书

1.石材锥形空心圆柱加工工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：

a.准备：根据需要加工完成的圆锥形弧板的尺寸，计算出所需要的圆柱弧板的外弧半径R、外弧最大弦长、横截面两端部厚度以及弧板高度AB，圆柱弧板的横截面的两端部的厚度小于或者等于其中部的厚度，制备圆柱弧板；

b.修高：将圆柱弧板定位放置于机台上，切刀刀面偏离竖直平面地切割圆柱弧板AB方向的两个端部，两个端部的切割面相互平行，两切割面的距离与圆锥形弧板的高度相配适；

c.切角：制作圆锥形弧板上、下端面的端面模板，依照端面模板分别在圆柱弧板的两个切割面上画出圆锥形弧板的上、下端面，上端面的四个角分别对应与下端面的四个角连线，根据该连线在圆锥形弧板侧壁上画出切角线，切刀沿该切角线切除圆柱弧板两侧沿多余部分；

d.修磨：在圆柱弧板的两个侧沿的切面上，将依照端面模板画出的上、下端面对应点连接即形成圆锥形弧板的实际轮廓线，以实际轮廓线为基准磨除多余部分即完成圆锥形弧板的加工；

e.拼接：将若干块加工完成的圆锥形弧板对应拼接即形成锥形空心圆柱。

2.如权利要求1所述的石材锥形空心圆柱加工工艺，其特征在于：步骤b中所述圆柱弧板开口朝上地放置于机台上，且圆柱弧板两侧沿到机台台面的距离相等。

3.如权利要求1所述的石材锥形空心圆柱加工工艺，其特征在于：步骤b中所述切刀刀面和垂直方向所成的角度与圆锥形弧板的高和对应处弧板的母线所成的角度相等。

4.如权利要求1所述的石材锥形空心圆柱加工工艺，其特征在于：步骤c中所述端面模板内、外弧中点连线与圆柱弧板端面的内、外弧的中点的连线重合时，依照端面模板画出圆锥形弧板的上、下端面。