[发明专利]筒状针织物的编织方法及筒状针织物

说明书

技术领域

本发明涉及在使用横机编织筒状针织物时对钩挂于针床的筒状针织物的纵行方向端部的线圈进行压圈处理的筒状针织物的编织方法、及应用该筒状针织物的编织方法得到的筒状针织物。

背景技术

作为在横机上编织筒状针织物的情况下进行处理以防止该筒状针织物的最终线圈横列的线圈(纵行方向端部的线圈)脱散的方法，可举出压圈处理。现有的压圈处理中，首先使钩挂于针床的筒状针织物的纵行方向端部的线圈彼此重叠。该处理中，然后在筒状针织物的全周上反复进行接续重叠的双层线圈(重叠线圈)而形成新线圈，进而使该新线圈与筒状针织物的纵行方向端部的线圈重叠的步骤。

【在先技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本特公平7-65258号公报

发明内容

但是，现有的压圈处理中，无法在横机上使压圈处理的始端部和终端部接合，因此需要通过缝制等后处理使始端部和终端部接合。这是由于，筒状针织物的最终线圈横列的线圈通过压圈处理依次从针床超出，因此在形成压圈处理的终端部的时点始端部已经从针床超出。

本发明鉴于上述问题而创立，其目的在于，提供能够在横机上使压圈处理的始端部和终端部接合的筒状针织物的编织方法、及应用该编织方法而编织的筒状针织物。

本发明筒状针织物的编织方法，是使用横机，对以筒状钩挂于前后的针床的一侧针织物部及另一侧针织物部的纵行方向端部的线圈进行压圈处理的筒状针织物的编织方法，所述横机至少具有前后一对针床和向所述针床的织针供给针织纱的给纱口，且能够使钩挂于该织针的线圈移圈到其他织针，其特征在于，包括以下的工序A～F。

[工序A]…在相比所述一侧针织物部和另一侧针织物部靠编织宽度方向的外侧，连续形成作为压圈处理的始端部的多个线圈、及作为在后工序中使用的连接部的多个线圈。

[工序B]…将所述始端部规定为基础部，编织该基础部的纵行方向上连续的至少1段压圈处理用线圈列。

[工序C]…通过使在工序B中编织的压圈处理用线圈列中位于最上段的上段线圈列向所述一侧针织物部一侧移动，使所述上段线圈列的任一个线圈和所述一侧针织物部的线圈中与该上段线圈列相邻的端部线圈重叠。

[工序D]…反复进行反复进行将移动到所述一侧针织物部一侧的上段线圈列规定为新的基础部而对该基础部进行与所述工序B和工序C同样的编织这一操作，对所述一侧针织物部进行压圈处理。

[工序E]…对构成工序D中最后形成的上段线圈列的线圈的左右的位置进行调换，将该上段线圈列规定为新的基础部，对所述另一侧针织物部也进行与工序D同样的压圈处理。

[工序F]…形成如下的带状针织物部：通过经过所述工序A～E，从所述一侧针织物部到另一侧针织物部以筒状环绕，对该一侧针织物部和另一侧针织物部的纵行方向端部的线圈进行压圈处理。在工序F中，使用和终端部相连的针织纱使该带状针织物部的终端部(即，在工序E中最后形成的上段线圈列)与在所述工序A中形成的连接部接合。

构成上述工序A中的始端部的线圈的数量为2以上，优选为3以上、16以下。另外，工序A中的始端部的线圈的数量和连接部的线圈的数量可以不同，也可以相同。优选该始端部的线圈和连接部的线圈交替地形成。而且，在该工序A以后的工序B～D中，构成将始端部作为始点形成的压圈处理用线圈列的线圈的数量可以在工序B～D的中途增减。在此处，由于该工序A的始端部和连接部的形成在一侧针织物部和另一侧针织物部的编织宽度的外侧进行，因此通常成为挂圈。也可以通过对该挂圈进一步形成线圈，而形成始端部、连接部。优选的是，可以通过一边使编织方向返回一边形成的扭转的挂圈而形成始端部和连接部。

上述工序B～D中的压圈处理用线圈列为1段以上，优选为2段以上、4段以下。该压圈处理用线圈列的段数可以在工序B～D的中途增减。各压圈处理用线圈列可以仅由正面线圈构成，也可以仅由反面线圈构成，也可以是正面线圈和反面线圈混合存在。例如，在各工序中编织多段压圈处理用线圈列的情况下，在纵行方向上相邻的压圈处理用线圈列中一方利用正面线圈(或反面线圈)统一，另一方利用反面线圈(或正面线圈)统一。此外，也可以将正面线圈/反面线圈的形成及浮线编织、集圈编织组合，编织压圈处理用线圈列，由此，也能够在带状针织物部形成组织花纹。此外，此处所说的“正面线圈”指从筒状针织物的筒的外侧观察时的线圈的状态。