[发明专利]石脑油的吸附分离和优化利用方法

权利要求书

1.一种石脑油的吸附分离方法，其特征在于，包括如下步骤：

将石脑油在保持液相条件下通入装填有5A分子筛的模拟移动床吸附分离装置；

通过液固吸附分离连续工艺，得到脱附流出物和吸余流出物；

所述脱附流出物和吸余流出物分别经过脱附剂回收后获得富含正构烷烃的脱附油，以及富含非正构烷烃的吸余油；

其中，所述脱附油中正构烷烃的重量含量为90～100％；所述吸余油中非正构烷烃的重量含量为90～100％。

2.如权利要求1所述的吸附分离方法，其特征在于，所述模拟移动床吸附分离装置中，床层温度为100-190℃，石脑油进料空速为0.05-1.5h^-1，液态脱附剂进料空速为0.05-10h^-1。

3.如权利要求1所述的吸附分离方法，其特征在于，所述模拟移动床吸附分离装置中，采用的模拟移动床吸附分离柱为串联多柱塔节，且所述塔节中装填有5A分子筛的单柱的高径比为2～20∶1。

4.如权利要求3所述的吸附分离方法，其特征在于，所述塔节为圆柱塔节。

5.如权利要求1所述的吸附分离方法，其特征在于，所述脱附剂为正戊烷或正己烷。

6.如权利要求1所述的吸附分离方法，其特征在于，所述的石脑油为直馏石脑油、加氢裂化石脑油或加氢裂解石脑油。

7.一种石脑油的优化利用方法，其特征在于，包括如下步骤：

按权利要求1的方法，对石脑油进行吸附分离，得到富含正构烷烃的脱附油，以及富含非正构烷烃的吸余油；

所述脱附油作为乙烯蒸汽裂解装置的原料或经精馏装置切割成窄馏份制取溶剂油；

所述吸余油作为催化重整装置原料或用作高辛烷值清洁汽油的调和组分。

8.如权利要求7所述的优化利用方法，其特征在于，所述乙烯蒸汽裂解装置的炉出口温度为700-940℃，停留时间为0.15-0.9秒，稀释蒸汽与所述脱附油质量比为0.2-1.0。

9.如权利要求7所述的优化利用方法，其特征在于，

所述吸余油进入催化重整装置，反应温度为350-550℃，反应压力为0.2-3.5Mpa，氢气与吸余油的摩尔比1-8。

10.一种如权利要求1所述的模拟移动床吸附分离在石脑油优化利用方面的用途。