[发明专利]一种高浓度的尾矿废水处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及废水处理，特别是一种高浓度的尾矿废水处理方法。 

背景技术

现有流行的处理方法是混凝池+助凝池+幅流沉淀池处理高浓度尾矿废水。其缺点有：第一，占地面积大，投资和运行成本高；第二，出水水质SS和浊度高，很难以达到回用要求；第三，产水率低，排出污泥浓度低。 

发明内容

本发明的目的在于处理高浓度SS、高浊度尾矿废水，为尾矿废水处理提供了一种新的方法，比现有处理方法具有投资小、占地少、运行成本低、出水水质稳定、便于管理和操作，能够实现自动化控制等特点。

本发明的构成：一种高浓度的尾矿废水处理方法，它是由加药系统、集水井、提升泵、管道混合器、高浊度一体化净水器、清水池、清水泵、污泥脱水系统组成，正常生产状况下的尾矿废水来自采掘区，通过提升泵排入集水井，后通过提升泵加压经管道混合器投加聚合氯化铝、阳离子聚丙烯酰胺混合后进入高浊度一体化净水器，在高浊度一体化净水器中经旋流反应、悬浮澄清、斜管沉降、污泥浓缩及清水汇集后进入清水池回用，处理后达到《污水综合排放标准》GB8978-1996一级排放标准，悬浮物SS≤70mg/L，浊度≤30mg/L；污泥浓缩的污泥排入污泥池，后送入污泥脱水系统脱水，干化污泥送到尾矿堆场堆放，滤液返回集水井再处理，清水通过清水泵送回采掘区使用。

与现有技术比较，本发明是由加药系统、集水井、提升泵、管道混合器、高浊度一体化净水器、清水池、清水泵、污泥脱水系统等组成。它有以下优点：第一，在相同的污泥表面负荷下，对悬浮物SS和浊度具有更高的处理效果，其进水悬浮物SS的浓度高达250000mg/L、浊度高达100000NTU，是现有处理方法不能够比拟的；第二，在相同的污泥表面负荷下，高浊度一体化净水器特有的悬浮澄清层具有过滤功能，出水悬浮物SS和浊度更低，药剂消耗更小；第三，在相同的污泥表面负荷下，占地更小；第四，设备排出污泥浓度高，产水率高；第五，整套处理方法可以实现自动控制，易于管理维护，投资成本约为现有处理工艺的1/3，建设周期缩短1/3。

附图说明：附图是本发明的工艺流程图。

具体实施方式：如工艺流程图所示，一种高浓度的尾矿废水处理方法，它是由加药系统、集水井、提升泵、管道混合器、高浊度一体化净水器、清水池、清水泵、污泥脱水系统组成，正常生产状况下的尾矿废水来自采掘区，通过提升泵排入集水井，后通过提升泵加压经管道混合器投加聚合氯化铝、阳离子聚丙烯酰胺混合后进入高浊度一体化净水器，在高浊度一体化净水器中经旋流反应、悬浮澄清、斜管沉降、污泥浓缩及清水汇集后进入清水池回用，处理后达到《污水综合排放标准》GB8978-1996一级排放标准，悬浮物SS≤70mg/L，浊度≤30mg/L；污泥浓缩的污泥排入污泥池，后送入污泥脱水系统脱水，干化污泥送到尾矿堆场堆放，滤液返回集水井再处理。清水通过清水泵送回采掘区使用。

1、本处理方法设计参数的选定：

设计主要进水水质指标：SS≤250000mg/L, 浊度≤100000NTU；

设计主要出水水质指标：SS≤70mg/L, 浊度≤30NTU；

2、药品的选择

a、混凝剂：混凝剂聚合氯化铝，投加量≤120mg/L。

b、助凝剂：阳离子聚丙烯酰胺，投加量≤6mg/L。常规的助凝剂采用的是阴离子聚丙烯酰胺，经试验及工程实例证明，虽然阳离子聚丙烯酰胺单价是阴离子聚丙烯酰胺3倍，单用量少于阴离子聚丙烯酰胺4~6倍，故选用阳离子聚丙烯酰胺。

3、由于尾矿废水悬浮物浓度高，泥量大，排泥频率高，因此需选择电控快开排泥阀，降低劳动强度和处理效率。

本处理方法应用在云南某铁矿中试验证（进出水水质见下表），从2011年3月13日至2011年3月18日连续运行出水水质比较稳定，悬浮物SS平均达出水水质均达到国家《污水综合排放标准》GB8978-1996一级排放标准，浊度≤30NTU；SS去除率约99.99% ，浊度去除率约99.9%。总之采用本方法处理尾矿废水出水效果良好，取得了很好的经济效益和社会效益。

进   出   水   水   质   表

项目SS浊度进水≤250000mg/L≤100000NTU出水≤70mg/L≤30NTU