[发明专利]复合管及复合管的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种设有用于覆盖管体外周面的片状构件的复合管及该复合管的制造方法。

背景技术

对于需要隔热性的供热水管、供水管等，多使用以隔热材料来覆盖管体的外周面的复合管。例如，使用有一种以下结构的复合管：其利用聚烯烃类的发泡体来覆盖聚丁烯、交联聚乙烯等挠性合成树脂管的外周面。

作为这种复合管的制造方法，在日本特开2005-214228号公报中，公开了一种一边对混合了发泡剂的树脂组合物进行加热、一边使该树脂组合物挤出并覆盖于管体的外周面并使其发泡来制造复合管的技术。另外，在日本特开昭60-40230号公报中，公开了一种将由发泡塑料构成的条片卷绕于管的外周面而使条片的端部彼此对接、并通过熔接使对接的条片的端部彼此相结合来制造复合管的技术。

在此，如日本特开昭60-40230号公报所示，在通过将带端的片状构件(条片)卷绕于管体的外周面并对片状构件的端部彼此进行熔接、来将片状构件保持在管体的外周面上的结构的复合管的情况下，由于片状构件的端部彼此的接合部的拉伸强度较小，因此可能导致片状构件在接合部分离(片状构件在片状构件的端面彼此的接合面处发生断裂)、管体向外部暴露、片状构件从管体脱落等。

发明内容

本发明考虑到该情况，其目的在于提供一种即使不进行片状构件的端部彼此的接合、也能够对覆盖管体的外周面的状态下的片状构件进行保持的复合管及该复合管的制造方法。

本发明的第1技术方案是一种复合管，其包括：管体；片状构件，使该片状构件的端部彼此相对而覆盖上述管体的外周面；以及无缝的保持层，其覆盖上述片状构件的整个外周面。

在第1技术方案中，通过利用无缝的保持层来覆盖片状构件的整个外周面，即使不进行片状构件的端部彼此的接合，也能够对覆盖管体的外周面的状态下的片状构件进行保持。

本发明的第2技术方案为，根据第1技术方案的复合管，上述片状构件由发泡树脂形成。

在第2技术方案中，通过利用发泡树脂来形成片状构件，能够在管体的周围形成由发泡树脂构成的隔热层。另外，能够谋求复合管的轻量化。

本发明的第3技术方案是一种复合管的制造方法，该复合管的制造方法包括：第1工序，以覆盖管体的外周面的方式将片状构件卷绕于上述管体并使该片状构件的端部彼此相对；以及第2工序，利用通过挤出成型而形成的无缝的保持层覆盖上述片状构件的整个外周面。

在第3技术方案中，通过进行第1工序与第2工序，能够制造片状构件的整个外周面被无缝的保持层覆盖了的复合管。另外，由于保持层通过挤出成型来形成，因此能够使保持层的外周面平滑并使外观良好，而且，能够根据需要来调整保持层的厚度(保持层的拉伸强度)。

本发明的第4技术方案为，根据第3技术方案的制造方法，上述片状构件由发泡树脂形成。

在第4技术方案中，通过利用发泡树脂来形成片状构件，能够在管体的周围形成由发泡树脂构成的隔热层。另外，能够谋求复合管的轻量化。

本发明的第5技术方案为，根据第3技术方案及第4技术方案，在从上述管体与上述片状构件之间进行抽气之后，利用上述保持层覆盖上述片状构件的整个外周面。

在第5技术方案中，通过从管体与片状构件之间进行抽气，能够减小管体与片状构件之间的间隙、或者能够使管体与片状构件紧贴。由此，在片状构件的外周面变平滑的状态下，片状构件的整个外周面被保持层覆盖，因此保持层的外周面也变平滑且能够使外观更加良好。

由于本发明采用上述结构，因此能够提供一种即使不进行片状构件的端部彼此的接合、也能够以覆盖管体的外周面的状态保持片状构件的复合管及该复合管的制造方法。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的复合管的立体图。

图2是表示本发明的实施方式的复合管的横截面图。

图3是表示本发明的实施方式的复合管的制造装置的整体图。

图4是表示本发明的实施方式的复合管的制造装置的剖视图。

图5是表示本发明的实施方式的复合管的制造方法的说明图。

图6是表示以往的复合管的横截面图。

图7是表示本发明的实施方式的复合管的立体图。

图8是表示本发明的实施方式的复合管的横截面图。

图9是表示本发明的实施方式的复合管的制造装置的变形例的整体图。

具体实施方式

参照附图来说明本发明的实施方式。首先，说明作为本发明的实施方式的复合管。