[发明专利]锥形孔嵌线模具以及锥形嵌线机

说明书

技术领域

本发明属于电机辅助生产设备领域，特别涉及一种锥形孔定子的嵌线模具以及与嵌线模具配套使用的锤形嵌线机。

背景技术

现有技术中，在电机生产行业，对定子嵌线主要采用的手工嵌线或者全自动机械化嵌线，在中小心企业中，普遍使用的还是纯手工嵌线，但是纯手工嵌线其工作效率低，工人的劳动强度大，而且容易对漆包线造成伤害，产品的质量得不到控制；现有的全自动机械化嵌线的设备一般为进口设备，其生产效率高，但由于其设备价格昂贵、成本非常高，在国内没有得到广泛的应用。

且随着电机技术的不断发展，定子的嵌线槽的形状在不断的进行改进，改进后的电机定子嵌线槽呈异形，现有的嵌线模具无法对改进后的定子进行嵌线，故本公司针对现有技术存在的不足进行了改进。

发明内容

针对上述技术问题，本发明设计了一种用于锥孔定子的嵌线模具以及与嵌线模具配套使用的锥形嵌线机。

本发明通过以下技术方案实现：

锥形孔嵌线模具，其包括安装在嵌线机上的安装底板，其特征在于：所述的安装底板上设置有芯轴通孔，安装底板的右侧设置有护齿套，所述的护齿套的中心上设置有护齿通孔，安装底板的左侧设置有铝底座，铝底座的端部连接有推纸杆托板，芯轴穿过芯轴通孔且与推纸杆托板连接，在护齿通孔底部的安装底板上设置有导条座，环绕导条座的周边设置有若干个导条，所述的导条的端部外侧设置有锥形孔吻合的斜面，环绕导条的外侧设置有若干个储存条，相邻的储存条形成一个滑槽，推纸杆的一端连接在推纸杆托板上，且推纸杆与滑槽对应设置，所述的推纸杆的另一端连接在推纸杆星座上，推纸杆星座固定在推纸杆底板上，所述的芯轴通孔内设置有铜头推杆，铜头推杆伸出于导条座，将铜线推入定子槽内的推线铜头连接在铜头推杆的端部，铜头推杆的另一端通过钢管与推杆星座连接。

本发明所述的锥形孔嵌线模具对模具的导条的端部进行了改进，在导条的端部的外侧面形成一个锥面，形成的锥面与定子的壁面吻合，使导条与定子的壁面能够贴合，保证嵌入的漆包线能够进入定子的嵌线槽内，克服了传统的嵌线模具无法与定子内壁贴合，漆包线无法进入定子的嵌线槽内，实现了锥孔定子的自动化嵌线。

所述的储存条上还连接有一个分度盘，以及与分度盘配合使用的固定设置在推纸杆托板上的分度开关，设置的分度盘对储存条进行分度，能够根据定子分度的不同对储存条的调整，满足实际生产的需要。

一种采用权利要求1所述的锥形孔嵌线模具的锥形嵌线机，，包括从上到下依次设置的上安装板、中安装板以及下安装板，相邻的安装板之间通过多个固定柱连接起来形成嵌线机机架，其特征在于：所述的下安装板和中安装板之间设置有将槽纸和漆包线嵌入定子槽内的嵌线模具，在下安装板的下表面设置有驱动嵌线模具工作的驱动传动机构，在嵌线模具的后侧还设置有连接在中安装板上的槽纸切断成型装置，槽纸切断成型装置将成型后的槽纸送到嵌线模具中，所述的上安装板上设置有对定子进行定位和压紧的压紧保护装置。

本发明通过设置的压紧保护装置对定子进行定位和压紧固定，并对定子进行一个保护，槽纸切断成型装置对槽纸进行切断并成型，驱动传动机构工作驱动嵌线模具动作，嵌线模具将漆包线和槽纸推送到定子的嵌线槽内，实现了锥形孔电机定子的嵌线自动化生产，提高了生产效率。

所述的驱动传动机构包括设置在下安装板上表面的伺服电机，在中安装板和下安装板之间设置有一对起传动作用的滚珠丝杠，滚珠丝杠的下端伸出下安装板并且设置了同步轮，伺服电机和同步轮之间通过同步带连接，还包括连接在两个滚珠丝杠之间的推纸杆底板，驱动传动机构采用伺服电机和滚珠丝杠进行传动，能精确的控制嵌线模具的动作，保证嵌线的质量。

所述的槽纸切断成型装置包括连接在嵌线机机架上的凸轮箱体，所述的凸轮箱体上设置有凸轮轴，凸轮轴上设置有大凸轮，凸轮轴的一端与电机连接，另一端连接有分度偏心轮，所述的大凸轮的外圆周上设置有一段凸起的截断弧，在大凸轮的一侧面开设有凸轮槽，所述的凸轮箱体上设置有可以滑动的成型刀，成型刀通过传动杆与大凸轮的凸轮槽连接，所述的凸轮箱体的下方还设置有切断滑块，在凸轮箱体上设置有驱动切断滑块滑动的驱动杆，所述的驱动杆的中部转动连接在凸轮箱体上，驱动杆的一段与大凸轮的外周面接触，驱动杆的另一端通过传递杆与切断滑块连接，所述的凸轮箱体上还设置有分度杆，分度杆的一端连接在凸轮箱体上，另一端设置有分度钩针，分度杆的中部与分度偏心轮的周面贴合。